甲醇制氢装置工艺流程图
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工艺流程说明：
1.2 工艺原理
甲醇与水蒸气混合物在转化炉中加压催化完成转化反应，反应生成氢气和二氧化碳，其反应式如下:
主反应：CH3OH＋H2O＝CO2＋3H2 +49.5 KJ/mol
副反应：CH3OH＝CO＋2H2 +90.7 KJ/mol
2CH3OH＝CH3OCH3＋H2O -24.9 KJ/mol
CO＋3H2＝CH4＋H2O -206.3KJ/mol
主反应为吸热反应，采用导热油外部加热。转化气经冷却、冷凝后进入水洗塔，塔釜收集未转化完的甲醇和水供循环使用，塔顶转化气经缓冲罐送变压吸附提氢装置分离。
1.3工艺流程
来自界外的脱盐水经V1093阀进入脱盐水中间罐V7102，经脱盐水进料泵P7102A/B计量后送入水洗塔T7102，吸收未冷凝的甲醇，吸收液从塔底流入循环液贮槽V7103，微量溶解在混合液中的二氧化塔和二甲醚由循环液贮槽放空排出。
来自甲醇贮罐的甲醇用泵输送进入甲醇中间罐V7101，靠位差从V7101流出的原料甲醇用FV-101调节并经FIC101计量后与来自循环液贮槽V7103的循环液混合，用原料进料泵P7101A/B将混合液加压送出，进入换热器E7102与高温转化气换热而被预热，然后进入汽化塔T7101汽化并经过热器E7101过热到接近反应温度后进入反应器R7101，在反应器中发生催化转化反应，出口高温转化气在换热器E7102中被原料液换热冷却，在经冷却器E7103被冷却冷凝后进入水洗塔T7102，冷凝液和吸收液一起经液位调节阀LV-102减压后排入循环液贮槽V7103循环使用，转化气经流量计FIQ103计量后经PV-101稳压调节后进入缓冲罐V7104后送至变压吸附系统提纯。
催化剂使用前要进行还原。还原过程氢气为还原气，氮气作稀释载气。过程氮气在系统循环。还原气经罗茨风机进入换热器E7102与反应器R7101出来的热还原气换热，经过热器E7101过热到还原温度后进入反应器R7101进行催化剂还原反应，热还原气经换热器E7102换热，再经冷却器E7103冷却、冷凝后还原气...
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