变速器换挡叉夹具设计全套
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- 变速器换挡叉夹具设计全套变速器换挡叉加工夹具设计
前言
主要技术指标
1) 保证工件的加工精度
专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2) 提高生产效率
专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应,应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速夹紧装置,以缩短辅助时间,提高生产效率。
3) 工艺性好
专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。专用夹具的生产属于中批量生产。
4) 使用性好
专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠,排屑应方便,必要时可设置排屑结构。
5) 经济性好
除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外,还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。
1、 任务介绍
零件介绍:变速器换挡叉主要位于传动轴的端部,主要的作用是通过拨动同步器齿环,实现各前进档齿轮的结合与分离,倒档齿轮无同步器,拨叉直接拨动倒档齿轮,以达到切换倒档。
如图一所示,本道工序的加工内容是在拨叉的两侧面上铣端面。根据工艺规定,这是在钻Φ 孔之前的倒数第二道工序。加工要求有铣削表面粗糙度6.3,并保证拔叉的两侧的凸台保持尺寸 。零件的材料为ZG45,采用X5030A铣床进行加工。
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