变速器四、五档变速叉全套课程设计
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- 变速器四、五档变速叉全套课程设计 目录
1、任务介绍……………………………………………………1
2、变速叉工艺分析……………………………………1
3、变速叉工艺规程设计……………………………3
3.1、确定变速叉毛坯的制造形式…………………………3
3.2、基准选择……………………………………………………3
3.3、制定工艺路线………………………………………………3
3.4、加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定…………………6
3.5、各种机床与刀具选择………………………………………7
3.6、确定切屑用量………………………………………………8
3.7、基本工时的确定……………………………………………8
3.8、计算时间定额和提高生产率的工艺途径简介……………18
3.9、工艺方案的比较与技术经济分析…………………………19
4、小结…………………………………………………………19
5参考文献…………………………………………………… 20
6、附件…………………………………………………………20
1、任务介绍
本次《机械制造工艺学》课程设计我拿到的题目是“变速器四、五级变速叉工艺规程设计”。材料为ZG45，生产批量为中批量生产，其他要求及零件参数见变速叉二维零件图，要求设计该变速叉的机械加工工艺规程，具体要求内容为：
（1）根据生产类型，对零件进行工艺分析；
（2）选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图；
（3）制订零件的机械加工工艺过程，选择工序加工设备及工艺装备，确定各工序切削用量及工序尺寸，并计算工序的工时定额；
（4）填写工艺文件；
（5）撰写设计说明书；
2、变速叉工艺分析
由零件图可知，该零件是叉架类零件，形状不规则，尺寸精度，形状精度要求均较高，其材料为该材料具有较高的强度，耐磨性耐热性适用于承受较大力，要求耐磨较高的零件，零件的主要技术要求分析如下：
主要加工面为Φ19孔需要半精镗以达到粗糙度要求Ra3.2，以及孔口倒角也有Ra6.3的粗糙度要求，还有孔下端M10的螺纹孔。
另一个加工面为叉脚内表面Ra6.3粗糙度要求以及叉脚工作表面B加工精度要求，工作面A的粗糙度要求，以及A面距M10螺纹孔中心线76mm，且工作便面B与Φ19孔的轴线的垂直度为0.15.
3、变速叉工艺规程设计
3.1、确定变速叉毛坯的制造形式
由于零件的结构比较复杂，又是薄壁件，所以采用蜡...
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