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罐笼立柱内力分析
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  • 更新时间:2020-03-29
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  • 罐笼立柱内力分析建模:
    此次建模为整体分析用,若采用零部件建模组装由于零部件模型存在的螺栓孔等部分会导致划分网格时的网格数量大幅度增加,螺栓孔位置还需要增加螺栓连接,连接添加繁琐并且导致模型约束非常多,在分析时会使分析过程非常慢。本次模型采用简化模型,整体分析忽略盘体盖板、侧板、扶手、租车器、罐帘门等对整体强度影响不大的组件。
    盘体建模采用插入焊件轮廓整体建模,立柱单独建模,最后组合一体。直接组装的实体多次分析在网格划分时均不成功,后采用保存成stp通用格式后进行特征识别,网格划分成功,
    参数设置:
    分析中固定方式为主吊板四个销轴孔固定铰链,载荷施加为重力载荷、最大载重(四辆矿车)、尾绳载荷采用轴承载荷。


    分析结果:
    应力分析结果显示最大应力为85.9MPa,位置出现在主吊板销轴孔位置,此点由于建模时未进行倒圆或倒角,初步判断此点为应力奇异点,本次分析为整体框架应力分析,此点应力暂不予考虑。

    立柱:


    图解显示横截面上的应力分布比较均匀,上层内力柱的截面选取6个点,应力结果分别为:















    位置 数值 ( (MPa) 位置 数值 ( (MPa)
    1 33.4 21 44.2
    2 32.6 22 45.5
    3 31.7 23 46.3
    4 30.7 24 47.3
    5 29.8 25 48.2
    6 29.2 26 49
    7 28.7 27 50
    8 28.3 28 50.7
    9 27.7 29 51.5
    10 27.8 30 52.3
    11 28.7 31 53
    12 30.2 32 53.8
    13 31.7 33 53.1
    14 33.3 34 52.8
    15 35.7 35 52.4
    16 37.2 36 51.8
    17 39.3 37 51.4
    18 41.2 38 51
    19 42.2 39 50.5
    20 43.3 40 49.8
    合计:1967.3MPa

    平均值为41.6825MPa...
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