空气轴承的工作原理
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空气轴承的工作原理
压缩空气进入由空气轴承支撑的动力轴,被分成两个通道,一个通道用以驱动动力轴,另一个通道用于轴承座支撑动力轴。其中的自旋转动力轴和空气轴承座都是经精密的机械加工,两者间保持0.02mm的间隙,(根据载荷与转速设计就有不同的数据)。
产品特性
压缩空气进入自旋轴,采取将其分成两个通道,去驱动与支撑动力轴,使其最高转速达350,000r/min。(目前我们能做的轴承可以达到20万转/分,在国内已经算是顶尖水平,要在提升技术,要等有钱了,更换一些高档的设备才能做到。国际上能做到35万转/分,但报废率非常高,应用也不广。)
由几个空气轴承支撑着的动力轴,能够安装在车床的卧式刀架上,分别以纵向静态安装和动态驱动刀具两种状态进行加工。
空气轴承结构本身存在着的刚性差和引起的不同心,不但没有影响加工精度,反而由于可使刀具稍微浮动,因而提高了零件的加工精度,而且还具有切削力小,机床消耗功率小等优点。即使对于较低转速(60,000r/min)加工,机床消耗的最大切削功率只为40W。在机床主轴上能安装0.1mm小的钻头。(目前我们自己组装的一台机器能够钻到0.1mm的小孔。)
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