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水轮机上冠件砂型铸造工艺及工装设计
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  • 更新时间:2017-04-28
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  • 开题报告1.本课题所涉及的问题在国内(外)的研究现状综述
    铸造是指将液态合金注入铸型中使之冷却凝固, 并进行后处理, 最终成为金属制品的一种生产方法。根据铸型的不同,铸造生产又大体可分砂型铸造金属型铸造( 含压铸)熔模铸造等不同的铸造方法, 对铸造工艺装备的要求各不相同。
    铸造生产的优点是毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性,同时它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能;缺点是铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机等)较多,且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。
    发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染少、原辅材料已形成商品化系列化供应, 如在欧洲已建立跨国服务系统。生产普遍实现机械化、自动化、智能化(计算机控制、机器人操作)。
    总体上, 我国铸造领域的学术研究并不落后, 很多研究成果居国际先进水平, 但转化为现实生产力的少。国内铸造生产技术水平高的仅限于少数骨干企业, 行业整体技术水平落后, 铸件质量低, 材料、能源消耗高, 经济效益差;劳动条件恶劣;污染严重。具体表现在, 模样仍以手工或简单机械进行模具加工;铸造原辅材料生产供应的社会化、专业化、商品化差距大, 在品种质量等方面远不能满足新工艺新技术发展的需要;铸造合金材料的生产水平、质量低;生产管理落后;工艺设计多凭个人经验,计算机技术应用少;铸造技术装备等基础条件差;生产过程手工操作比例高,现场工人技术素质低;仅少数大型汽车、内燃机集团铸造厂采用先进的造型制芯工艺, 大多铸造企业仍用震压造型机甚至手工造型, 制芯以桐油、合脂和粘土等粘结剂砂为主。大多熔模铸造厂以水玻璃制壳为主;低压铸造只能生产非铁或铸铁中小件;不能生产铸钢件。
    对于砂型铸造 ,化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多,而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜,不需要修型。因而,铸型能较准确地反映模样的尺寸和轮廓形状,在以后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺寸精度较高。由于所用粘结剂和硬化剂的粘度都不高,很易与砂粒混匀,混砂设备结构轻巧、功率小而生产率高,砂处理工作部分可简化。混好的型砂在硬化之前有很好的流动性,造型时型砂很易舂实,因而不需要庞大而复杂的造型机。用化学硬化砂造型时,可根据生产要求选用模样材料,如木、塑料和金属。化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末状辅料,如采用粒度相同的原砂,砂粒之间的间隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属渗入砂粒之间,砂型或型芯表面应涂以质量优良的涂料。用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂成本低、使用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属以后型砂不易溃散;用过的旧砂不能直接回收使用,须经再生处理,而水玻璃砂的再生又比较困难。因此,在我国铸造行业砂型铸造更受欢迎。
    我国的铸件年产量现已位居世界第一。但是,我国铸造技术仍与国外存在很大差距,我们要认清现状奋起直追,争取缩小国外差距,使我国铸造技术更进一步。


    2.本人对课题任务书提出的任务要求及实现预期目标的可行性分析
    任务要求:
    1、对铸件进行铸造工艺性分析;
    2、绘制铸件毛坯图、铸造工艺图;
    3、设计绘制全套的纸质铸造用工装图纸(包括装配图和各种非标零件图);
    4、部分图纸采用CAD绘图,部分资料生成电子文档;
    5、参与进行铸造教具的加工制造和试用工作;
    6、按照“南阳理工学院毕业设计(论文)基本格式”,书写一份完整的设计说明书。
    可行性分析:
    在大学期间我认真学习了《机械制图》《机械原理》《机械设计》《理论力学》《材料力学》《工程材料》《机械制造技术》《机械故障诊断技术》《模具设计与制造》等专业课程,这些课程的学习为完成本课题打下了一定的专业知识要求。
    另外,我已经在互联网上和图书馆搜集了大量的相关技术资料,做好了设计的准备,相关的为完成毕业设计所需的设计场所、设备等配套设施也配备完毕,这些都为完成本课题的完成提供了必要的保证。
    总的来说,水轮机上冠件砂型铸造工艺工装设计制作可行。
    3.本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路
    本课题重点及关键在于:
    (1)铸造工艺性分析及其方案的确定;
    (2)工艺参数的确定;
    (3) 铸造工艺和工装的设计;
    (4)编制铸造工艺,绘制铸件图。
    解决的思路:
    (1)审查零件结构是否符合铸造生产的工艺要求;
    (2)从避免铸造缺陷、简化铸造工艺方面确定铸件的合理结构;
    (3)在既定的零件条件下,考虑铸造过程中铸件的加工余量缺陷绘制铸件毛配图;
    (4)根据铸件工艺工装过程完成设计说明。

    4.完成本课题所必须的工作条件(如工具书、实验设备或实验环境条件、某类市场调研、计算机辅助设计条件等等)及解决的办法
    完成本课题需要的主要参考资料及其设计手册:
    [1] 吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册[M]. 北京:高等教育出版社,1999.8.
    [2] 黄乃瑜.中国模具设计大典[M]. 南昌:江西科学技术出版社,2003.1.
    [3] 杜西灵.铸工速成与提高[M]. 北京:机械工业出版社,2008.3.
    [4] 韩晓峰.铸造成产与工艺工装设计[M]. 长沙:中南大学出版社, 2010.10.
    [5] 贾振元.机械制造技术基础 [M]. 北京:科学出版社,2011.2.
    可以去图书馆和机电系资料室借阅有关书籍,可以向同学借阅有关书籍,可以向导师请教相关疑惑的问题。
    完成本课题设计、加工需要的环境条件:
    (1)本课题设计需要教室,还需要图板、尺子等物品;
    (2)本课题加工需要车床、铣床、磨床、钻床、加工中心及工作地点。
    按照机电工程系的统一安排,在6#教学楼进行毕业设计,所用机床由金工实习基地安排。
    解决办法
    (1)系里应给出一定的外出调研时间,收集相关资料;
    (2)学校应在教学楼给出一个专门进行设计的教室作为设计的固定场所,同时租借绘图设备一套;
    (3)为了完成本次设计还需满足一定的上机时间,系CAD机房应提供毕业生上机的便利条件。

    5.完成本课题的工作方案及进度计划
    工作方案:
    (1)首先根据零件图绘制铸件图,然后根据生产规模及质量要求确定铸造工艺方案和工艺参数;
    (2)进行浇口及砂芯的设计及砂箱模板等工装设计;
    (3)画出铸造工艺图及合箱图。
    进度计划:
    第 1 周 搜集设计资料,完成开题报告;
    第 2~3 周 铸件铸造工艺性分析,绘制铸件图;
    第 4~8 周 铸造工艺设计,绘制铸件工艺图;
    第 9~11 周 铸造工装设计,绘制铸件装配图;
    第 12~13 周 编制设计说明书;
    第 14~15 周 部分资料生成电子文档,填写铸造工艺卡;
    第 16 周 答辩。
    6.指导教师审阅意见












    指导教师(签字):       年 月 日

    7.学院毕业设计(论文)工作领导小组评审意见







    领导小组组长(签字):            院(签章)

    年 月 日...
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