1000t大豆油浸出车间课程设计
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- 1000t大豆油浸出第1章 前言 3
1.1 项目规模 3
1.2 设计内容 3
1.2.1 设计目标 3
1.2.2 设计规模 4
1.2.3 设计要求 4
1.2.4 设计内容 4
1.2.5 设计依据 4
第2章 项目方案 7
2.1 原料及产品的指标 7
2.1.1 原料（菜籽油的质量标准） 7
2.1.2 茶籽油一级油指标 8
2.2 浸出工艺车间的工艺说明及论证 9
2.2.1 工艺流程 9
2.2.3 工艺论证 9
第3章 浸出车间的物料衡算 13
3.1 浸出制油工序 13
3.1.1 工艺参数 13
3.1.2 物料平衡图 13
3.1.3 物料衡算 13
3.2 混合油处理工序 14
3.2.1 工艺参数 14
3.2.2 物料平衡图 14
3.2.3 物料衡算 14
3.3 湿粕处理工序 15
3.3.1 工艺参数 15
3.3.2 物料平衡图 15
3.3.3 物料衡算 15
第4章 浸出车间的热量衡算 17
4.1 浸出制油工序 17
4.1.1 工艺参数 17
4.1.2热量衡算 17
4.2蒸脱阶段热量衡算 17
4.2.1间接蒸汽加热阶段（粕温从51℃→81℃） 18
4.2.2直接蒸汽加热阶段（粕温从81℃→100℃） 18
4.3 DTDC冷风烘干阶段 19
4.4 混合油蒸发系统热量衡算 20
4.4.1 第一长管蒸发器 20
4.4.2 第二长管蒸发器 20
4.5 汽提塔 21
4.5.1 汽提塔的热量计算 21
4.5.2 间接蒸汽量 21
第5章 设备选型 23
5.1 浸出器进料刮板 23
5.2 存料箱 23
5.3 平转浸出器 24
5.4 第一长管蒸发器 24
5.5 第一闪发箱 25
5.6 第二蒸发器 25
5.7第二闪发箱 26
5.8 汽提塔 26
5.9 油—油换热器 29
5.10 DTDC蒸脱机 30
5.11 冷凝器 32
5.11.1 浸出冷凝器 32
5.11.2 蒸脱冷凝器 33
5.11.3 蒸发冷凝器 35
5.11.4 汽提冷凝器 35
5.11.5 最后冷凝器 37
第6章 设备清单 39
第7章 结束语 41
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