飞锤支架加工工艺规划全套
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- 飞锤支架加工工艺规划全套 机械制造工艺学课程设计是在学完了《机械制造工艺学》课程，进行生产实习之后的一个重要教学实践环节。它要求学生综合运用本课程及有关先修课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等）的理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺规程设计，是毕业设计前的一次综合训练。通过机械制造工艺学课程设计，应达到下述目的：
1. 学生能熟练运用“机械制造工艺学”课程中的基本理论以及生产实际中学到的实践知识，正确制定一个典型零件的工艺规程。
2. 培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
3. 进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。
4.通过零件图，装配图绘制，使我们对于AutoCAD绘图软件的使用能得到进一步的提高。
本次设计的主要内容为：首先运用AutoCAD软件绘制飞锤支架的二维零件图，然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，经市场调研等相关分析，得出该零件属于大批量生产类型。其次进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，飞锤支架的材料为QT62-2，拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造，并确定零件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。
目录
前言
第一章 零件的工艺分析及生产类型的确定 3
一：零件作用 3
二：零件工艺分析 3
三：确定零件的生产类型 5
第二章 选择毛坯种类，绘制毛坯图 5
一：选择毛坯种类 5
二：确定毛坯尺寸及机械加工总余量 6
三： 设计及绘制毛坯图 7
第三章 选择加工方法，制定工艺路线 8
一：定位基准的选择 8
二：零件的表面加工方法的选择 9
三：加工阶段的划分 9
四：工序的集中与分散 10
五：工序顺序的安排 10
六： 确定工艺路线 10
七：确定机加工余量及工序尺寸 13
第四章 加工设备及工艺装备选择 14
第五章 切削用量以及基本时间定额的确定 16
第六章 工时定额的计算 29
第七章 总结 30
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