矿用窄轨车辆要求
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技
术
要
求
河南神火集团新利达有限公司
根据生产需求，我单位需购置矿用窄轨车辆 一批，为保证矿用窄轨车辆 的供货质量，特提出如下技术要求。
一、项目名称
河南神火集团新利达有限公司一机厂矿用窄轨车辆 的购置
二、采购范围：
序号 名称 规格型号 单位 数量 品牌 备注
1 矿用窄轨车辆 台
三、执行标准
GB/T2885.1-2008 矿用窄轨车辆 通用技术条件
四、技术要求
4.1一般要求
4.1.1 矿车应符合本部分的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2矿车的制造质量应符合JB/T 6992的有关规定。
4.1.3矿车的车轮踏面形状及尺寸应符合GB/T 4695的规定。
4.1.4 矿车选用的开式轮对应符合JB/T 8296的规定,选用的闭式轮对应符合4.2的规定。
4.1.5 矿车连接链的t及尺寸应符合MT 244. 1的规定。
4.1.6 矿车连接插销的性能及尺寸应符合MT 244.2的规定。
4.1.7 焊缝应均匀平整,不应有裂纹、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷,车架的焊缝不应有气孔。其余焊缝在长度10mm内直径不大于1mm的气孔不应超过三个,且咬边长度在100mm内不应超过15 mm,咬边深度应符合表3的规定。
表3 单位为毫米
钢板厚度 咬边深度
≤10 0.5
＞10~40 1.0
4.1.8车厢容积小于或者等于4m3的矿车车厢长度偏差为 0 -10mm，宽度偏差为±3mm；车厢容积大于4立方米的矿车车厢的长度偏差为 0 -12mm，宽度偏差为±5mm。
4.1.9装配好的外形尺寸偏差：车厢容积小于或者等于4m3，矿车的总宽及牵引高偏差为±3mm，总高偏差为±8mm，总长偏差为±10mm；车厢容积大于4m3的矿车总宽及牵引高度偏差为±5mm，总高偏差为±10mm，总长偏差为±15mm。
4.1.10装配好的矿车放置在水平轨道上，任何一个车轮与轨面的间隙应不大于2mm。
4.2矿车封闭式轮对
4.2.1轮对各零件应清洁干净，除去油垢，污物、油孔内的铁屑及堵塞物后方可进行装配。
4.2.2车轮不应出现裂纹。但在轮缘顶部和部分型面出现细小裂纹，在长度10mm范围内应不超过两处，并应焊补。
4.2.3踏面不应焊补，在下列范围内允许使用：
a）直径小于1mm，深度不超过2mm的细小密集的表面针孔、麻孔，没出应不大于225mm2，总面积不应超过900 mm2；
b）直径和深度小于3mm的气孔、砂眼、夹渣总数不应超过六个，相互距离应在30mm以上。但直径和深度不超过2mm时距离不限；
c）长度不超过400mm，宽度不超过2mm，深度不超过1mm的冷隔。
4.2.4轮毂孔表面的砂眼、气孔等缺陷，其面积小于16 mm2，深度小于3mm，其相距30mm以上者，不应超过三处。
4.2.5金属模铸造的车轮，轮径D的圆跳动量不应大于1mm；砂模铸造车轮，其圆跳动量不应大于0.5mm。
4.2.6金属模铸造的车轮应经正火处理，踏面硬度不应低于197HB。砂模铸造的车轮踏面加工后，应进行表面淬火，其硬度不应低于40HRC。
4.2.7车轮正火后的组织应无网状组织，其晶粒度不应大于6级。
4.2.8车轴两端安装轴承处的同轴度，应符合表4的规定。
表4 单位为毫米
直径 50 55~80
同轴度 0.04 0.06
4.3油漆
4.3.1矿车各部件涂漆前，应清除毛刺、铁锈、焊接残渣等污物。
4.3.2矿车各部件应涂底漆一层（不包括保养底漆），面漆一层。
4.3.3油漆外观应均匀、光亮、完整、附着牢固。
五、标志、包装、运输和贮存
5.1每辆矿车应在明显处固定产品标牌，标牌的形式和尺寸应符合GB/T13306的规定，内容应包括：
a)矿车型号、名称；
b)主要技术参数；
c）出厂编号及出厂日期；
d）制造厂名和地址；
e）产品执行标准编号。
5.2提交给用户的每批矿车均应附有下列技术文件：
a）产品合格证书；
b）产品维护说明书；...
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