压机锻造作业指导书
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- 压机锻造作业指导书1、适用范围：
本规定适用于指导水压机生产碳素结构钢、合金结构钢和一般合金工具钢锻件的锻造。
2、锻造前应熟悉当班生产的工艺卡,做好接班准备工作。了解加热炉中坯料的加热和已变形的情况,做到统一指挥，分工明确，。当班生产结束后，应做好对下一班的交班工作，交待一切应注意的有关事项。
3、锻造前应按工艺检查工模具的准备情况，所有工模具都要仔细复核实际尺寸，还要特别注意圆角和毛刺之类的问题，以防锻件产生折印或引起模具开裂。冬天工模具最好能适当预热。
4、上班后要先了解当班生产有没有需要炉冷或直接热处理的锻件，若有此类锻件则应事先与热处理工取得联系，做好有关的准备工作。
5、锻造出炉时，应严格根据调度安排有序生产，以保证所有产品的加热质量。
6、锻造生产中要做到四准：工艺尺寸要看准、标尺要定准、样棒要划准、卡钳要量准；三勤：勤量、勤卡、勤观察，经常检查表面质量，发现有缺陷，应马上清除。
7、切除冒口和底部时，要严格按要求切净。切口有毛刺时，必须彻底去除干净。切料时应防止端面切偏，尽量用多刀切下，保证端面平齐。
8、.钢锭压把和拔长过程中，应注意钢锭中心线与拔长坯料中心线保持一致。拔长时尽量用大进给量，使中心锻透。拔长压下量要均匀，防止偏心和折印
9、钢锭镦粗时，必须保持中心垂直，防止镦歪产生折印。镦粗高度必须按工艺尺寸镦到位，以保证锻造比。
10、对于台阶轴和带凸肩的法兰，一定要防止偏心。特别是斩刀切肩时也要注意，防止镦歪和压歪，随时注意校正。
11、冲孔时冒口端向下，冲子要求对正坯料中心。
12、扩孔时马杠要放平，扩孔过程中要勤转勤压，使壁厚均匀，防止出现椭圆和喇叭口，成品外径要放冷却收缩量：1％－1.5％。
13、芯棒拔长时，要求芯棒表面要光滑，并涂石墨调油做润滑剂。为避免两端产生裂纹，应在高温下先拔长坯料的两端，再拔长中间部分。
14、对于一些塑性较差易裂的锻件，要注意以下几个问题：
（1）加热要低温装炉，800℃以下要慢速升温。始锻温度不要超温。最高温度加热时控制温度低些，而适当延长保温时间以使它热透。
（2）锻造时要高温倒棱，可以防止稜角低温开裂。钢锭刚开始锻造时要先轻压，因为铸造粗晶容易引起开裂。
（3）锻造结束后立即进炉缓冷或进行退火处理，以消除应力。...
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