先进制造技术课程毕业论文
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- 先进制造技术【摘要】本文主要介绍先进制造技术在企业中的具体应用、企业信息化的实现、企业制造面临的形势、先进制造技术在企业中的发展以及先进制造技术的自适应企业策略等内容。重点突出了先进制造技术在企业中的应用以及发展趋势。
【关键词】企业制造 企业信息化 自适应企业策略 敏捷性
一、什么是先进制造技术
制造业是一切生产和装配制成品的企业群体的总称，是工业的主体。根据我国《国民经济行业分类》GB/T 4754—2002标准，制造业共包括30个行业。不同的制造行业，由于其加工对象不同，制造工艺技术差异很大，分属不同的学科研究范围。
制造技术是制造业为国民经济和人民生活生产各种必需物质（包括生产资料和消耗品）所使用的一切生产技术的总称，是将原材料和其它生产要素经济合理地转化为何直接使用的具有较高附加价值的成品/半成品和技术服务的技术群。
制造是把某些东西变成一种新东西的过程。如面粉、糖及相应原料制造成点心，布制造成衣服，棒材制造成螺钉等。制造过程实际上是一个转换过程，其输入有原材料、机器、人力工艺方法，而输出的是产品或服务。产品是可触及的，服务是无形的。在这个转换过程中，总会有三方面的行为活动，即加工、物流、信息行为活动。
综上所述，先进制造技术先进制造技术(Advanced Manufacturing Tecnology)是在传统制造的基础上，不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理技术等方面的成果，将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称，也是取得理想技术经济效益的制造技术的总称。
二、目前企业制造面临的形势
高速发展的信息和国际化及激烈的市场竞争环境，彻底动摇了20 世纪的管理理论和管理方法，也改变了制造业的传统观念和生产组织方式，加速了现代管理理论的发展和创新。因此，全球正在兴起“管理革命”。在我国，管理的革新比技术和设备的革新更迫切、更重要。
我国虽然已是制造大国，但与工业发达国家相比仍有很大差距，表现在：1.劳动生产率低，人均产值远远落后于美国；2.技术含量低，以计算机辅助设计（CAD）为例，仍停留在绘图功能；3.重要的关键复杂产品基本没有自主创新开发能力。
我国制造业在过去的二十年中发生了巨大变化，而且这种变化还会延续。高速发展的工业技术要求加工制造的产品精密化、轻量化、集成化；国际竞争更加激烈的市场要求产品性能高、成本低、周期短；日益恶化的环境要求材料加工原料与能源消耗低、污染少。面对市场经济与全球竞争的复杂环境，企业必须重视先进制造技术的进步。
目前我国企业面临的主要形式有：
1、 产品开发周期显著缩短、生产周期短、交货及时、上市时间更快。
2、 企业为赢得竞争，提高市场占有率，关键是提高创新竞争能力，产品有特色、生产有柔性、竞争有策略。
3、 柔性更加提高，以响应“瞬息万变、难以预测”的市场。
4、 全生命周期内的质量保证。
5、 企业的组织形式将是跨地区、跨国家的虚拟公司或动态联盟。
三、现在制造企业的特征
1、信息时代的制造企业将是一个全面集成的数字化企业 。它建立在集成化企业战略框架和先进的企业经营理念、管理方法、信息技术的基础上，能够不断改进和持续创新。
2、全面集成的数字化企业的发展目标是通过全面采用先进的信息技术，实现设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化、并通过集成实现企业数字化。
四、如何实现企业信息化
以集成技术为支撑，深化制造业信息化技术的推广应用，加强CAD、ERP、CRM、SCM等技术的集成，提升企业设计、管理能力。应用生产工艺数字化和制造基础装备数字化技术，实现生产过程的信息化。逐步实现产品设计数字化、企业管理数字化、生产工艺数字化、制造基础装备数字化和在网络环境基础下的企业数字化。
要实现企业数字化必须建立支撑平台。包括产品设计过程管理、产品生产过程管理、供应链管理和客户需求管理等软件。...
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