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各种机床操作规范
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  • 各种机床操作规范、车床操作规范
    一、上机前应戴好防护镜及口罩,不准穿拖鞋、不准戴手套。
    二、开车前检查各手柄是否处在正常位置,传动带、齿轮安全罩是否装好,润滑部位要加油润滑。
    三、工件要夹正、夹牢;工件安装、拆卸完毕,随手取下卡盘扳手;安装、拆卸大工件时,应该用木板保护床面。
    四、刀具要垫好、放正、夹牢;装卸刀具时和切削加工时,切记先锁紧方刀架;装好工件和刀具后,进行极限位置检查。
    五、床头箱上严禁放置工具、杂物等。
    六、切削时要精力集中,应在刀架斜后方观察切削情况,勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切削流向,不得随意离开机床。
    七、切削时不能靠旋转工件太近,不能用手、棉纱等触摸旋转着的工件、切屑;高速切削时要戴好防护眼镜。
    八、工件转动时不得测量工件。
    九、选择合适的切削量,车刀磨损后,要及时刃磨;纵向或横向自动进给时,严禁大、中拖板超过极限位置,以防脱落或撞卡盘。
    十、操作过程中,发现车床有不正常声音及故障时,应立即停车、关闭电源,保护好现场,并及时向上级领导汇报,以便分析原因,总结经验教训。
    十一、工作结束后,应关掉电源开关,清扫机床。清除切屑应用专用钩子或毛刷等工具,不得用手,防止刀尖、切屑等物划伤手;加油润滑机床导轨,将溜板箱移至靠近尾架处,防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相撞。
    十二、整理工具及物件,搞好环境卫生。
    二、磨床操作规范
    一、上机前应戴好防护镜及口罩,不准穿拖鞋、不准戴手套。扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作机床。
    二、作业前,应将工具、卡具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物;检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。
    三、开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油。
    四、作业前,应按工件磨削长度,调整好换向撞块的位置,并固紧。
    五、安装砂轮必须进行静平衡,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,修整时,必须用冷却液。
    六、开动砂轮前,应将液压传动调整手柄放在“低速”位置,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置,以防碰撞。
    七、启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
    八、检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
    九、不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
    十、电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适...
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