碎边谫上刀盘在加工过程中的常见问题分析(新)
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- 碎边谫上刀盘在加工过程中的常见问题分析(新)摘要：碎边剪刀盘的加工是整个圆盘剪设备制造工艺中的重点和难点，其中刀盘刀槽的尺寸和位置精度将直接影响到钢板的剪切效果，对整个圆盘剪设备的正常运转起到关键的作用。
关键词：碎边剪； 刀盘刀槽； 加工方法； 常见问题
碎边剪一般位于圆盘剪之后，主要作用是切断由圆盘剪剪切下来的细长钢板废料，以便废料的收集和处理。下面针对碎边剪刀盘在加工过程中出现的问题进行分析，以探讨正确而简便的加工工艺。
1 上下剪刃剪切钢板时运动分析
碎边剪的剪切方式采用滚筒式剪切（见图1），其各组剪刃分别安装在上、下刀盘的刀槽内，并随着刀盘做速度相同、方向相反的圆周运动，当上、下剪刃相遇时，完成对钢板的横向剪切运动。
图1：滚筒式剪切
为了实现良好的剪切效果，剪刃在剪切过程中，剪刃剪切线上的各点应分布在与刀盘同心的假想外圆上（见图2），且上、下刀盘的假想外圆应该是直径相等并且相切，切点就是碎边剪的瞬间剪切点。这样刀盘在旋转的过程中，上、下剪刃始终在相应的瞬间剪切点上重合，即理论重合度为零。因为剪切点始终位于剪刃的剪切线上，为保证上下剪刃的剪切点的重合，剪切线应该是两条分布在各自假想外圆上的螺旋角相同、方向相反的螺旋线。根据以上分析，我们可以做出假设：在平行于平面XOY 的任意截面上，瞬间剪切点总是位于假想外圆上，因为剪刃的设计高度H一定，那么刀槽底面到平面XOZ的距离K应该不变。 直观地反映到刀盘尺寸上，就是刀槽在前、后端的深度h相等，见图3。...
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