碎边剪刀盘刀槽的数控加工
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张丽霞 李忠科 李振武 张书联 于涛
摘要 主要论述了空间斜槽的数控加工，对斜槽的数学分析、工艺分析以及角铣头各部尺寸的补偿、刀具在空间斜面上的长度补偿和刀具半径补偿方法。对空间斜槽粗、精加工时的各空间斜面的留量、进刀方法进行了阐述，为空间斜槽加工奠定了基础。关键词 数控加工 铣头角度 空间斜槽 刀具补偿
碎边剪能将圆盘剪剪切下的两个边剪成400mm长的小段，便于收集。该设备中的关键零件就是四个剪切刀盘(图1)，刀槽在640mm的圆周上与刀轴成20°斜角，与剪刃组装后，上下刀盘剪刃工作时要在四个指定的位置相切，才能剪断飞边。这种零件结构复杂、形位精度和加工精度高，制造有难度。针对该零件的特点，我们做了以下工作。
图1
1 零件加工的工艺方案
我们在225数控铣镗床上加工该零件。零件放在工作台上的等高垫铁上，使其回转中心线与工作台的回转中心线重合(零件外圆找正，径向跳动精度为0.02mm)。转动工作台使70P9键顺着主轴方向，在70P9键槽两侧打表，使其对称于工作台回转中心。此时的工作台转角定为G54B0，在适当位置夹紧零件，工作台转到G54B 45°位置。 万能角铣头逆时针绕Y轴转15°，然后绕Z轴转20°，夹紧万能角铣头。螺旋铣刀按线依次粗加工出四个宽52mm槽及(115±0.2)mm尺寸处，单面留量5mm。 零件粗加工后，重复上述找正，夹紧，定工艺零点G54X0Y0Z0，装上万能角铣头、铣刀，使用程序半精加工各槽，单面留量0.5mm。精加工时零件的找正及定工艺零点精度均在0.02mm内，使用程序精加工各槽到符合图纸要求。...
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