四工位组合机床的设计与研制
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- 外文翻译---四工位组合机床的设计与研制摘要
摘要：本文介绍了一种用于加工载重汽车轮毂的单面立式30轴钻、扩、铰组合机床，以及机床的设计方法、结构、性能特点和使用操作等。
关键词：组合机床;轮毂;设计;研制
组合机床用于对载重汽车前、中后轮毂10-27+0.033孔的钻、扩、铰加工。此类机床过去已有的设备相对落后，电气系统、液压系统及机床主要部件相对过时和陈旧。本文介绍的组合机床有较先进的电气控制系统和液压系统，机床的运行采用三菱可编程控制器程序控制，程序可根据加工流程图进行调整，变成方便灵活。它集粗钻、扩加工和精铰加用于一身，自成体系地形成一条圆形加工流水线。该设备占地面积小，加工精度高，性能稳定可靠，是汽车制造工厂加工轮毂不可多得的设备。它是由专用底座，专用主轴箱，专用夹具及钻模板，THL86立柱，HY80系列滑台及TD80A动力头，AHY125A回转工作台等组成。
１ 组合机床的技术发展
1.1 组合机床
组合机床是一种专用高效自动化技术装备，目前，由于它仍是大批量机械产品实现高效、高质量和经济性生产的关键设备，因而被广泛应用于汽车、拖拉机、内燃机和压缩机等许多工业生产领域。所以说组合机床的技术性能和综合自动化水平，在很大程度上决定了这些工业部门产品的生产效率、产品质量和企业生产组织的结构，也很大程度上决定了企业产品的竞争力。
现在组合机床作为机电一体化产品，它是控制、驱动、测量、监控、刀具和机械组建等技术的综合反映。近２０年来，这些技术有长足进步，同时作为组合机床组要用户的汽车和内燃机等行业也有很大的变化，其产品市场寿命不断缩短，品种日益增多且质量不断提高。这些因素有力地推动和激励了组合机床的不断发展。
1.2 组合机床品种的发展
在组合机床这类专用机床中,回转式多工位组合机床和自动线占有很重要的地位。因为这两类机床可以把工件的许多加工工序分配到多个加工工位上,并同时能从多个方向对工件的几个面进行加工,此外,还可以通过转位夹具(在回转工作台机床上) 或通过转位、翻转装置(在自动线上) 实现工件的五面加工或全部加工,因而具有很高的自动化程度和生产效率,被汽车、摩托车和压缩机等工业部门所采用。
根据有关统计资料,德国在1990～1992 年期间,回转式多工位组合机床和自动线的产量约各占组合机床总数的50 % 左右。应指出,回转式多工位组合机床实际上是一种特殊型式的小型自动线, 适合于加工轮廓尺寸≤ 250mm 的中小件。与自动线相比, 在加工同一种工件的情况下,回转式多工位组合机床所占作业面积要比自动线约小2/ 3 。...
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