气力输送系统介绍
- 文件介绍：
- 该文件为 doc 格式，下载需要 0 积分
- 气力输送系统介绍气力输送系统介绍
气力输送的优点和缺点
从气力输送的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点：输送效率高，设备结构总体较简单，维护管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时，可以将输送过程和生产工艺相结合，这样有助于简化工艺过程的设备。为此，可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。
概括起来，气力输送有如下的特点：
1）输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理。
然而，与其他输送形式相比，其缺点是动力消耗稍大，由于输送风速较高，易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然，上述不足之处在采用低输送风速、高混合比输送情况下可得到显著地改善，此外，被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制，一般，当颗粒尺寸超过30mm，粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。
吸送式和压送式气力输送装置优缺点的比较
气力输送状态的分类
根据气力输送状态而言，在气固两相流动时，物料的运动状态会随着输送风速风量的变化而变化的。当物料风速高时，物料处于悬浮状态，呈均匀分布状被气流输送；随着输送风速的降低，物料开始团聚；之后，部分物料在管道中聚集，呈集团脉动态输送；继续降低输送风速，物料堵塞截面，形成不稳定的料栓，这时料栓被空气的压力推动；再降低输送风速，不稳定的料栓将成为稳定的料栓，由空气的压力推动输送。
可以认为在垂直管中物料呈均匀分布界限和水平管中物料飞翔输送的界限，便是稀相和密相的界限。故经济速度线可视为稀相和密相的分界线。
因此，概括起来，整个气力输送系统可以分为以下四类：
1.稀相气力输送 气流速度较高，物料
2.密相气力输送 物料在管道内已不再均匀分布，
3.栓流气力输送 这种输送是目前气力输送中一种较好的中等距离的输送方法
4.集装容器式气力输送 按装料容器的不同而分为无轮的传输筒和有轮的集容器车两类。
第二章
气力输送系统的操作和维护
安装和调试
气力输送装置通常是由多台机械和多种部件组成的输送系统，因此安装工作量较大，安装工艺也较为复杂，涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装质量的好坏往往决定了整套装置能否正常使用，故应引起足够重视。对大型的压送式气力输送装置而言，往往需要同时安装专用的压气机械。
1.压送式气力输送装置的安装要点
首先必须核对土建资料，包括地坑深度、平台高度、预留孔尺寸等；其次应根据设备使用说明书并遵照《设备安装工程施工及验收规范》的规定将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。安装管路时应保证连接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象，压缩空气管路安装前应对内壁进行除锈处理，所有管路连接处均应严密。最后接通控制设备的电源、接通控制线路与控制管路。
2.压送式气力输送装置的调试要点
安装后应将压气机械按使用说明书的要求调节好排气量与排气压力；调整好贮气罐上安全阀的工作压力；对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整；对各补气设施、增压器设施的动作顺序与开启灵敏程度进行调节；
3.吸送式气力输送装置的安装要点
吸送式气力输送装置均有气源机械，如离心通风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵等。有些装置是将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动机构上构成移动式吸送装置如吸粮机、卸船机等。
4.吸送式气力输送装置的调试要点
安装完毕后，首先应检查各处是否严密，通常可在法兰连接处或设置密封装置的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声。
操作要点
由于气力输送装置种类繁多，原理各异，其操作要求各不相同，很难详加说明，可参常衡德曼公司各类型的气力输送装置使用说明书。以下仅就共性的部分作一简单介绍。
1.压送式气力输送装置的操作要点
压气机械的起停、运转监督、润滑等操作均需按制造厂商的使用说明书进行。对压送式气力输送装置本身的操作要点大致如下：
1）必须放净油水分离器内和贮气罐内积存的油与水，此点在输送对水分敏感性较大的物料...
热门关键词： 
