链轮修复工艺
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矿用设备中刮板机、转载机等均采用圆环驱动链轮牵引，适用于低速、重载和高温条件下大功率长距离传动。随着圆环链轮使用时间的增长，磨损的增加，链轮齿部强度下降，最终导致齿部变形或者断裂。
链轮传动使用范围较广泛，但其制造成本远远要比相同种类的齿轮零件高，而对于报废链轮，其失效形式大多是链窝部分磨损严重或者断齿，而其他部分保持完好。修复链轮与新制链轮价格相差甚远，链轮属于易损件，更换频繁，为了节约制造成本，有必要对废旧链轮进行修复再利用。
修复工艺确定，应首先对链轮相关尺寸测绘，对断齿部位进行修复，对链窝磨损部分用高耐磨性能的合金材料进行熔覆，该部位硬度>HRC52,再用数控设备对链窝进行加工至原始尺寸，修复的链窝部分耐磨性能提高1-2倍。链窝熔覆处的硬度大于其他部位的硬度，熔覆材质与母体材质融合性好，大大增强了链窝的耐磨性能，且使用硬质合金刀具在数控机床上加工，具有链窝形状同一、齿形分度均匀、耐磨层均匀、加工效率高等特点。
链轮修复使报废的链轮能够重新使用，为煤矿节约产煤成本，具有良好的经济效益和发展前景。
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