常用塑料特性一览表
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- PA 尼龙 坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高， 1.较易吸湿，在成型前必须干燥，如吸湿后流动性下降，易出现气泡、银丝。
收缩率1.0具有优良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比强度高于 2.流动性好，易溢料、流延，所以必须控制成型温度，采用特殊喷嘴，选小间隙
淡黄色至琥珀色 金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM 3.成型范围和收缩率大，方向性明显，所以易出现缩孔、凹痕、变形。
透明固体，燃烧 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 4.熔融尼龙的冷却速度对结晶度影响很大，且对塑件结构和性能有明显影响，故
时火焰上端黄色 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。 应正确控制模温。20-90度范围，模温若低易产生缩孔、结晶度低等现象。
下端蓝色，发出 PA66强度高，耐磨性好。 5.为减少缩孔、凹痕等现象，应适当增大模具流道及浇口截面尺寸。
羊毛、指甲烧味 PA610与PA66相似，但吸水和刚性都较小。 6.料温在220-300度间。
PA1010半透明，吸水性小，耐寒性能好。 注射压力为(70-1760kgf.lb/cm2)
PS 聚苯乙烯 它是目前最理想的高频绝缘材料，透光率仅次于有机 1.吸水性极小，成型前可不干燥。模温30-60度，料温140-200度。
收缩率0.8玻璃，着色性、耐水性、化学性能稳定性良好，机械 2.性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力。
无色透明、质坚 强度一般，但性脆，易产生应力脆裂，不耐有机溶剂 3.流动性较好，应注意模具间隙，防止缩孔、飞边。
性脆、似玻璃状 耐热性不高，耐磨性较差。 4.宜采用高料温、高模温、底注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止
的非晶形塑料。其 缩孔、变形，但料温过高，容易出现银丝，料温底或脱模剂多则透明性差。
制品掉地或轻敲 注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2)通用...
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