碟式离心机结垢原因及对生产的影响
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1 碟式离心机结垢的原因
碟式离心机分离油脂与油脚或皂脚是通过离心机内转鼓和转鼓内的一组碟片来完成的。油和皂或磷脂的混合物通过下分配器进入碟片组,在每张碟片间隔内利用薄层分离原理使油与皂或磷脂分离,油沿着碟片表面向上流,由轻相的小向心泵排出;皂脚或油脚沿着碟片表面向下滑,经转鼓内壁后,由重相的大向心泵排出。油中的少量机械杂质定时从滑动活塞与转鼓盖密封面间自动排出[1 ] 。
离心机经过一段时间的运转后,碟片和转鼓的表面会结垢,如不及时清理,不但严重影响离心机的分离效果,造成油脚或皂脚中的中性油含量增加,炼耗增大;而且还会降低单机设备的产量,造成油中的皂脚或油脚分离不完全,影响产品的质量。造成离心机碟片结垢的原因有如下几个方面:
1.1 毛油质量
预榨毛油在进入精炼车间前,不同厂家会采用不同的过滤工艺进行处理,如果过滤效果不好,预榨毛油中会含有较多的油料碎屑、泥灰等杂质。毛油在进行水化或碱炼时,离心机经过一段时间运转后,杂质会在离心机碟片上结垢。
浸出毛油虽然经过过滤、盐析等处理工序,但毛油中仍含有粕沫、磷脂和其他有机杂质,毛油在进入精炼车间水化或碱炼时,这些杂质也会在离心机碟片上结垢。...
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