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浅谈在级进冲压模中定距机构的设计
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  • 浅谈在级进冲压模中定距机构的设计
  • 随着各类电子产品的不断更新换代,电子产品越来越向
    “小而精”的方向发展。电子产品中的金属零件也越来越精密。
    相当大一部分的精密金属零件都是靠高精度的级进冲压模生
    产出来的。目前,我国部分模具企业已能自行设计制造出具有
    相当水平的精密多工位级进冲压模。
    在多工位级进冲压模中,精度包括两个方面的精度:一个是
    形状尺寸精度,一个是形状位置精度。前者的精度主要是靠单一
    工位的凸凹模尺寸精度来保证。后者的精度就是要靠工位之间
    的进距精度来保证。如何保证进距精度达到零件设计要求呢?
    一、定距机构的设计
    首先,模具零件的加工精度要保证。保证多工位级进冲压
    模的重要零件的精度,如凸凹模、凸凹模固定板、卸料板、导
    柱、导正销等。这些一般是由采用精密加工设备来保证的。
    其次,模具零件的装配精度要保证。以前由于加工设备的
    局限性,模具零件的精度没有达到现在的水平,因此在模具零
    件装配阶段,就要依靠高水平的装模师傅的经验,达到模具装
    配的高精度。现在随着各种高精度的加工设备的出现,模具零
    件本身已到相当高的精度,因此模具装配的效率和精度也相
    应得到了极大的提高。
    最后,定距机构的正确设计是保证定距精度的关键因素。
    由于多工位级进模将冲压件的冲压工序分布在多个工位上依
    次完成,每个工序只完成部分零件成型,要想使整个零件的尺
    寸(包括位置尺寸和形状尺寸)达到设计要求的高精度,就必
    须要求前后工位上工序件的冲切部位能准确衔接、匹配,这就
    要求合理控制定距精度和采用定距元件或定距装置,使工序
    件在每一工位上都能准确定位。
    (一)进距和进距精度...
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