浅谈球团矿焙烧
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- 浅谈球团矿焙烧目前国内外球团矿氧化焙烧工艺有三种焙烧方法：竖炉法、带式焙烧机法和链篦机－回转窑法。这三种方法的原料处理、生球制备工艺和设备都是相同的。带式焙烧机法的产量占得比例最大，链篦机－回转窑次之，竖炉法最小。此外，还有环式焙烧机等。球团焙烧工艺过程一般包括干燥、预热、焙烧和冷却几个环节。
竖炉是国外用来焙烧球团矿最早的设备。它具有结构简单、材质无特殊要求、投资少、热效率高，操作维修方便等优点，所有自美国伊利公司投产世界第一座竖炉以来，直到1960年竖炉生产的球团矿占世界球团矿总产量的70％。但是由于竖炉单炉产量小，对原料适应性差，不能满足现代高炉对熟料的要求，在应用和发展上受限制，因此进行了许多改革，目前大多采用矩形竖炉。
竖炉是一种按逆流原则工作的热交换设备，其特点是在炉顶通过布料设备将生球装入炉内，球以均匀的速度连续下降，燃烧室的热气体从喷火口进入炉内，热气体自下而上与自下而上的生球进行交换，生球经过干燥、预热进入焙烧区，在焙烧区进行高温固结反应，然后在炉子下部进行冷却和排出，整个过程是在竖炉内一次完成。由此可知竖炉正常操作的最重要的先决条件，是炉料应具有良好的透气性。为了保证这一点，生球必须松散均匀地布到料柱上面。
在竖炉发展过程中，研制了专门的布料系统。竖炉早期采用矩形布料。料线贴近炉壁自动布料，料面呈深V行，中心低，靠近炉壁处高。这种布料形成的纵向中心线周围的温度，后来改为横向布料。横向布料生球布成一行行的横向小沟谷。布料
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