吊环双枪自动焊机
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内容提要：目前汽车制造工业是世界各国工业的支柱产业之一。吊环双枪自动焊机主要应用于对汽车减振器的底盖与吊环进行焊接，焊接对象主要是汽车的各种类型筒式液压减振器。本次设计对吊环双枪自动焊机进行了设计。本次设计的主要内容包括： 1. 分析了吊环双枪自动焊机的技术现状2. 对吊环双枪自动焊机进行功能分析。本机为立式，主要功能有吊环的定位夹紧，贮油缸顶升，贮油缸的定位抱紧，焊枪的进枪，工件焊接时的进给，防护门在焊接结束时的开启和开始焊接时关闭。3. 对本机的传动系统进行设计计算，主要有步进电机带动滚珠丝杠，并由直线滑轨导向。并进行了步进电机的选择计算、滚珠丝杠的选择计算、直线滑轨的选择计算、滚动轴承和键的选择及校核。4.对本机执行系统的设计，本机的执行机构由气缸驱动。因此进行了气压缸的选择计算、气压阀的选择、气压泵的选择计算。5.对本机主要零件结构的设计，本机设计的首要要求是保证焊接精度，因此进行了对工件各工装的设计，主要内容有吊环定位V型块设计、抱紧装置定位胎设计、抱紧装置定位座设计、缸筒定心胎设计。6.本设备的部分安装过程进行描述，主要有工件定位夹紧装置、工件进给装置、焊接装置部分。可以使本机达到了可以对吊环的直径为30～50mm之间，减振器缸筒的长度为160～500mm之间的汽车减振器进行焊接。且生产节拍为16s。本机无需定位点焊便可达到精度要求，省去了一道工序，降低了成本，提高了效率。
目录
一、绪论………………………………………………………………………………1
（一）题目背景………………………………………………………………………1
（二）研究意义………………………………………………………………………1
（三）研究内容现状…………………………………………………………………1
（四）选题意义………………………………………………………………………3
（五）本设计研究内容………………………………………………………………3
二、传动系统计算……………………………………………………………………10
（一）电动机的选择………………………………………………………………10
（二）设计任务抽象化………………………………………………………………10
（三）确定工艺路线………………………………………………………………10
三、传动系统计算…………………………………………………………………10
（一）电动的机的选择………………………………………………………………10
（二）滚珠丝杠副的选型与计算……………………………………………………16
（三）直线滚动导轨副的选型与计算………………………………………………18
（四）滚动轴承的选取及校核………………………………………………………20
（五）键的选择与强度校核………………………………………………………23
四、执行系统计算……………………………………………………………………23
（一）气压系统原理设计……………………………………………………………23
（二）气压元件的选择计算………………………………………………………24
五、 结构设计………………………………………………………………………27
（一）吊环定位装置设计…………………………………………………………27
（二）抱紧装置设计…………………………………………………………………28
（三）顶升装置设计…………………………………………………………………29
六、设备安装………………………………………………………………………31
七、结 论………………………………………………………………………35
参考文献………………………………………………………………………37
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