机械制造工艺学课程设计_CA6140车床拨叉
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目录
序 言…………………………………………………第 5 页
零 件 分 析…………………………………………………第 5 页
（一）零件的工艺分析…………………………………………第 5 页
（二）零件的作用.......................................................................第 5 页
工艺规程设计……………………………………………… 第5 页
（一）确定毛坯的制造形式…………………………………… 第 5 页
（二）基准面的选择……………………………………………第 5 页
（三）制定工艺路线……………………………………………第 6 页
（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………第 6 页
（五）确定切削用量及基本工时…………………………………第 6 页
参 考 文 献……………………………………………… 第 16
零件的分析
（一）.零件的作用
题目所给的零件是CA6140机床上的拨叉，他位于机床变速箱内。主要作用是用于机床的变速。
（二）零件的工艺分析：
CA6140车床共有四处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：
1. 以φ25为中心的加工表面
这一组加工表面包括：φ25 的孔。
2 以φ25孔为基准来加工φ60的圆弧和圆弧的两个端面来达到图纸要求。
3 以φ25孔来定位来加工16的槽来满足垂直度要求。
4 铣32×32面后钻孔攻丝加工M22螺纹孔。
二. 工艺规程设计
（一） 确定毛坯的制造形式。
零件的材料为HT200铸铁，考虑到零件的几何形状比较复杂。所以用铸造的形式进行毛坯的制造。
（二） 基面的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。
（1）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取φ25 孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用一组共两块V形块支承这两个φ55作主要定位面，限制5个自由度，再以一个销钉限制最后1个自由度，达到完全定位,然后进行铣削。
（2）精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。
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