毕业论文 塑料盆注射模具设计
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摘 要
塑料盆的形状较为简单，在模具设计中要考虑的因素有很多，除考虑它的出模、分型面，还需考虑它成型的质量，表面光洁度等。更重要的是考虑它的制造难度和成本。所以我们设计应认真分析塑料制品的结构，寻求最佳的设计方案。分型面的选择也很重要，分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观，又要达到结构要求。由于制品体积比较大，所以浇注系统的设计也很重要，在此次设计中我选侧浇口，推板推出机构，这就解决了制品出模的问题。并详细叙述了通过PRO/E对模具成型零件的设计流程(设置收缩率，创建毛坯工件，设计分型面，创建模具体积块，创建模具元件，流道及浇口的设计，创建铸模，开模仿真)及用EMX来装配模架的流程。
关键词：分型面 模架 凸模 凹模 塑料盆
目 录
摘要 1
第一章 前 言 2
第二章 制品结构特征及成型工艺性分析 3
2.1 塑件材料分析 3
2.2 材料性能 4
2.3 塑件尺寸和精度分析 4
2.4 收缩率 4
2.5 塑件形状分析 5
2.5.1 塑件厚度 5
2.5.2 脱模斜度 5
2.6 塑件圆角 5
2.7 零件体积及质量估算 6
第三章 模具方案分析 7
3.1 分型面的确定 7
3.2 型腔数目的确定 7
3.3 浇注系统的设计 8
3.4 推出机构设计 9
3.5 冷却系统设计 10
3.6 确定标准模架尺寸 11
第四章 注塑机的设备选择 13
4.1 注塑机的分类 13
4.2 注塑机的主要参数 13
4.3 选择注塑机 13
4.4 注塑机的校核 14
第五章 成型零件设计与计算 16
5.1 成型零件工作尺寸计算 16
5．2 成型零件的设计 17
5.2.1 设置收缩率 18
5.2.2 创建毛坯工件 18
5.2.3 设计分型面 18
5.2.4 创建模具体积块 19
5.2.5 创建模具元件 19
5.2.6 流道与浇口设计 19
5.2.7 创建铸模 20
5.2.8 开模仿真 20
第六章 导向机构设计 21
6.1 导向机构设计的原则 21
6.2 导柱、导套的结构设计 21
第七章 排气系统的设计 23
第八章 模架及其它模具零件设计 24
8.1 模架尺寸的计算 24
8.2 装配模架 25
8.2.1 新建组件项目 25
8.2.2 载入模具装配元件 25
8.2.3 定义模具模架 25
8.2.4 添加设备 26
8.2.5加入复位销 27
8.2.6 在模座中挖出放置型腔的凹槽 27
8.2.7 设计冷却系统 28
8.2.8 加载所有组件 30
总 结 31
致 谢 32
主要参考资料 33
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