圆筒课程设计说明书
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1.引言…………………………………………………………………………………01
2.常用压铸合性能分析………………………………………………………………04
2.1圆筒产品特征及其模具结构分析………………………………………………08
2.2体积和重量计算…………………………………………………………………09
3.初选压铸机的型号和规格…………………………………………………………10
4.压铸工艺参数的确定………………………………………………………………10
5.压铸模的结构设计…………………………………………………………………12
5.1分型面选择………………………………………………………………………12
5.2确定浇注系统……………………………………………………………………13
5.3确定型腔、型芯的结构…………………………………………………………16
5.4型腔和型芯的工作尺寸计算……………………………………………………18
5.5确定推出机构类型………………………………………………………………19
5.6确定模具的导向机构……………………………………………………………20
6.校核计算……………………………………………………………………………20
随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，速度快。
造型造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。
铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口、金属毛刺、披锋和合模线，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。 铸造是比较经济的毛坯成形...
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