浅谈钢中夹杂物的控制对钢质量的影响
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张莉萍 葛建国
( 包头钢铁集团公司)
摘 共 在 改 变 I l t 鱼工 茎 和 采 用 竺 k A 抹 术 上 大 胆 尝 试 ， 并 有 较 大 突 破无A I 脱 载 工 艺 和 喂 线 技 术 的 应 用 对 控制俐中夹杂物， 提高重轨钢和其他产品的质i f 取得了明显效果。
关 . 词夹 杂 哟控 制提 李M 毕
O N I N C L U S I O N C O N T R O L A N D S T E E L Q U A L I T Y
Z I - I A NG L i p i n g GE J i a n g u o
( B a o t o u I r o n a n d S t e e l ( G r o u p ) C o r p o r a t i o n . )
A B S T R A C T T h e n o n 一m e t a l l i c i n c l u s i o n s p a r t i c u l a r A 眨 马, s h o u l d b e c o n t r o l l e d b y d e o x i d a t i o n
a n d C a t r e a t m e n t t h e o x i d a t i o n t e c h n o l o g y w i t h o u t A l a n d c o r e d w i r e h e a d i n g a r e e f f e c t i v e t o i m-
p u r e t h e q u a l i t y o f r a i l s t e e l .
KE Y WOR D S i n c l u s i o n , c o n t r ol , i mp r o v e me n t , q u a l i t y
1 前官
随着钢铁工业的进一步发展， 钢的材质设计和
应用技术的开发给冶金工业带来了极大的挑战。钢
铁产品将向着高洁净度、 高的成分控制精度和产品
性能的高稳定性方向发展， 其中高纯净度钢的生产
是2 1 世纪钢铁企业面临的重大课题， 它的解决与钢
的冶炼过程密切相关， 而脱氧制度( 脱氧剂种类、 用
量、 时间、 次序) 的不同， 必然对钢液的脱氧效率、 洁
净度乃至钢材产品的质量等产生极大的影响。本文
将通过分析脱氧产生的夹杂物对钢质t的影响， 结
合包钢近年来脱氧工艺变化的实际， 说明夹杂物的
控制对提高钢液洁净度， 改善钢质量的作用。
2 钢中主要夹杂物对产品性能的影响
钢的性能主要取决于钢的化学成分和组织。目
前， 用户对钢的强度、 韧性、 加工性能等要求日趋提
高， 对钢的化学成分和组织均匀性的要求也越来越
高。钢中夹杂物主要以非金属化合物形态存在， 如
氧化物、 硫化物、 氮化物等， 且都是以独立相存在， 它
们的存在破坏了钢基体的连续性， 造成钢的组织不
均匀， 而且它们的几何形状、 化学成分、 物理因素等
不仅使钢的冷热加工性能和某些理化指标恶化， 而
且还能降低钢的力学性能和疲劳性能。
2 . 1从场夹杂
此类夹杂物为钢中内生夹杂物。在镇静钢中，
采用有A l 脱氧工艺即用F e 一A I 一S i 或A l 脱氧时，
A 1 2 0 3 是常见氧化物夹杂中对钢质影响最大的一
类， 它属于脆性不变形夹杂物， 与基体的热变形能力
差异较大， 在热加工的应力作用下， 大块的A 1 2 0 3 脆
性夹杂， 经变形破碎成具有尖锐菱角的夹杂， 并成链
状分布在基体中， 这些坚硬的形状不规则A 1 2 0 3 夹
杂在变形中能将基体划伤， 并在夹杂物周围产生应
力集中场直至在交界面处形成空隙或裂纹〔 ‘ 〕 。在
重轨钢及轴承钢中， A 1 2 0 3 夹杂在周期应力的作用
下， 会成为疲劳源， 最终因疲劳裂纹的扩展造成大块
金属脱落的“ 掉块” 导致钢的断裂。根据国内客车运
行和制动条件， 应用断裂力学理论计算表明， 当
从氏夹杂大于2 6 j a m 时， 也可使之成为疲劳裂纹
源， 因此， 在重轨的有关标准中， 对非金属夹杂物
从马要求特别严， 即“ B类夹杂不大于1 级” 。
2 . 2 硅酸盐及钙的铝酸盐夹杂
此类夹杂物成分复杂， 它的产生受钢液脱氧工
联系人: 张利稗， 高级工程师， 包头( 0 1 4 0 1 0 ) 包头锅铁集团公司技术监任处...
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