炼钢自动化系统的研究与实现
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- 炼钢自动化系统的研究与实现炼钢自动化系统的研究与实现
曲永印 , 曲丽萍 , 樊生文 , 薛海波
(北华大学 电气工程学院, 吉林 吉林 132021)
摘 要: 介绍了自行研制的转炉炼钢自动化系统的结构、功能 ,并讨论了工业现场经常出现的调试难点
及相应的解决方法。应用表明 ,该系统实现了炼钢生产的全面监视、控制和管理 ,提高了生产效率、产品质量
及生产安全系数 ,有着极高的推广应用价值。
关 键 词: 氧气顶吹转炉;无线数据采发;无线数据接收;NT网络;实时趋势判断算法
中图分类号: TP 273 文献标识码: A
1 引 言
目前 ,炼钢生产普遍使用氧气顶吹转炉。在
老式转炉系统中 ,操作人员无法精确把握各种原
料的给进量及相互之间的比例、无法及时调整氧
气和氮气压力、无法在最佳终炉温度点停炉;同
时 ,由于没有实时现场采集系统 ,操作人员无法及
时掌握氧枪水冷护套泄漏迹象 ,不能及时采取必
要措施 ,因此 ,重大事故时有发生。
基于上述原因 ,我们自行研制开发了转炉炼
钢自动化系统。该系统对氧气顶吹转炉全部生产
过程进行全面地监视、控制和管理 ,所有参数实现
实时监控、实时记录、自动报表打印。该系统投入
使用后 ,生产效率得到了大幅度提高 ,通过计算机
系统 ,操作人员可以全面了解炉前各设备的实时
参数 ,准确把握终炉温度、出钢时间及溅渣护炉效
果 ,另外还可以及时调节氧压、冷却水流量等参
数 ,消除事故隐患。
2 转炉炼钢自动化系统总体结构
系统结构如图 1 所示。转炉炼钢自动化系统
从硬件结构上可分三部分:废钢及铁水重量监视、
仪表监视控制、电气控制指示。废钢及铁水重量
监视部分包括安装于天车上的压式称重传感器、
XK3110D配料控制器、 ZXD2YC200 无线数据采
发站、 ZXD2YJ 200 无线接收中心和废钢及铁水监
视计算机。仪表监视控制包括重量、流量、压力、
温度等传感器及调节阀、仪表 PLC ( S7 300/
315CPU/ 32 M RAM/ 2 3 32DI/ 32DO/ 4 3 8AI/ 3
3 4AO) 、通讯适配器、通讯分线箱、工艺子图监控...
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