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纯净钢生产工艺的研发
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  • 纯净钢生产工艺的研发
  • 纯净钢生产工艺的研发1 前言
    为了开发有经济效益和竞争力 的钢铁新产
    品, 需要生产纯净钢。俄罗斯切列波维茨市( 谢韦
    尔钢公司) 的炼钢工作者认为, 纯净钢必须满足下
    列条件 :
    ( 1 )硫、 磷含量低;
    ( 2 )气体、 非金属夹杂物含量低 ;
    ( 3 )有色金属杂质含量低 ;
    ( 4 )内部缺陷少, 金属光洁度高 ;
    ( 5 )表面质量高。
    X4 2 ~X8 0管线钢或者 P C ~3 6 Z船用钢的生
    产问题是综合性的, 研究的主要 内容包括 :
    ( 1 )深入研究在规定热变形制度下 , 能达到
    钢板性能标准的钢水成分;
    ( 2 )深入研究决定钢板性能稳定性的因素,
    即有害杂质、 气体和非金属夹杂物的含量。
    开发这些钢的难点在于必须保证钢板的优 良
    性能, 而达到这些性能的条件又相互制约 。例如 :
    在零度以下, 既要求可塑性好 , 又要求强度高; 获
    得低磷钢需要高氧位 , 而脱硫则需要低氧位 。
    众所周知, 产品性能的稳定性首先是可塑性,
    只有在低磷( 0 . 0 0 6 9 / 5 以下) 、 低硫( 0 . 0 0 3 以下) 、
    低氮( 2 c m。 / 1 0 0 g以下) 并严格限制非金属夹杂物
    含量( 各种非金属夹杂物含量的 HB等级低于 2 )
    的条件下才能得到保证。
    2 纯净钢冶炼工艺的研发
    俄罗斯谢韦尔钢公司在转炉车间和电炉车间
    开发 出了板坯生产工艺。 研究了冶炼、 炉外精炼和
    非合金钢浇铸工艺参数对成品钢性能的影响 , 开
    发出了一系列在转炉生产中, 保证管线钢和船用
    钢达到规定标准的方法。
    2 . 1 低磷钢冶炼工艺
    开 发 出 了低 磷 钢 ( P含 量 为 0 .0 0 5 或
    0 . 0 0 2 9 / 6 以下) 的冶炼工艺 , 主要内容包括:
    ( 1 )限制铁水和固体金属炉料中的磷含量;
    ( 2 )增加石灰消耗量和转炉中期扒渣量;
    ( 3 )优化转炉吹炼制度;
    ( 4 )最大限度地降低 出钢时的钢水温度;
    ( 5 )金属锰含磷不超过 0 . 0 5 %;
    ( 6 )转炉出钢时少带渣。
    上述措施能保证磷含量达到规定范围的命
    率为 9 5 9 / 5 。在工艺开发过程 中, 磷含量的变化情
    况参见图 1 。
    o.

    塞 o .
    善 o . 躲
    略 0...
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