多绳摩擦式提升机的设计毕业论文
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- 多绳摩擦式提升机的设计毕业论文我国煤炭资源比较丰富，煤矿开采存在着许多技术问题，随着我国大部分矿井的深入开采，多绳摩擦式矿井提升机应用越来越广泛，因此必须对多绳摩擦式矿井提升机系统的设计进一步进行研究。本文对多绳磨擦式矿井提升机发展及应用、种类及结构进行了综合阐述，对多绳摩擦式矿井提升的优缺点进行了分类和研究；论证了多绳摩擦提升的工作原理；介绍了多绳摩擦式矿井提升机的各种型号；在制动工作原理进行说明的基础上，对制动器进行了选型。本论文针对矿山机械的特殊要求，重点设计动力部分，传动部分及其制动部分，作为提升机的关键部分，动力部分如果不选择合适的电机，将会造成动力不足或者浪费能量；提升机的传动部分为减速器，在设计时需要考虑轴承受的弯扭力矩，齿轮是否满足强度要求.多绳摩擦式矿用提升机，各零件均按标准设计，安全可靠性高，适用于大中型矿井的提升运输。
关键词：多绳摩擦式矿井提升机；主轴；减速器；制动
Multi Rope Friction Hoist Design
Abstract
China's rich coal resources, coal mining, there are many technical issues, as China's most mine into the deep mining, multi-rope friction-mine hoist applications more widely, it is necessary to more-rope friction-mine hoist system for further study. In this paper, rope and more friction-mine hoist the development and application, type and structure of a comprehensive elaboration of multi-rope friction-mine the advantages and disadvantages of upgrading the classification and study of multi-rope friction demonstration enhance the work of principle; introduced a multi-rope friction-mine hoist the various models in principle that brake work on the basis of a selection of the brake.
This paper for the special requirements of mining machinery, this paper focuses on design power part, drive part and brake parts, they are the key parts of hoist, roll strength enough lead to a direct consequence of the cartridge case is the collapse pressure, weld cracks, and so is the spindle Transfer power plant, to be considered in the design of its affordable bending and torsion torque, the key strength of the spindle assembly and the weakening of the problem, the axis of requirements. According to various parts of standard design, Security high reliability, application and upgrade the transport of large and medium-sized mines.
Key words: Multi-rope friction-mine hoist; Main axle; Braking; Reduction gear
目 录
1 绪论 1
1.1矿山提升机的种类与分析 1
1.2国内外相关研究情况 2
1.2.1国外发展趋势 2
1.2.2大型化、高速度、全自动 2
1.2.3我国矿井提升机的现状 2
1.2.4今后矿井提升机发展方向和目标 3
1.3多绳摩擦式提升机的工作原理 3
2 多绳摩擦式矿井提升机的总体方案设计 5
2.1矿井参数 5
2.2.1多绳摩擦式提升机的类型选择 6
2.2.2主轴装置设计 6
2.2.3深度指示器选择 8
2.2.4车槽装置 9
2.3多绳摩擦式矿井提升机的附属设备 10
2.3.1罐道选型 10
2.3.2拉紧方式 10
2.3.3井架装置选择 11
2.3.4导向轮装置选择 11
3 多绳摩擦式矿井提升机设备选型 12
3.1提升方式确定 12
3.2提升容器型号选择 12
3.3提升钢丝绳选择计算 13
3.4计算滚筒直径并选择提升机 14
3.5提升系统确定 15
3.6提容器的最小自重 16
3.7衬垫材料单位压力 17
4 减速器的设计 18
4.1电动机的选择 18
4.2分配传动比表 19
4.3传动系统的运动和动力参数计算 20
4.4设计高速级齿轮 20
4.4.1选精度等级、材料及齿数，齿型 20
4.4.2按齿面接触强度设计 20
4.4.3按齿根弯曲强度设计 21
4.5设计低速级齿轮 22
4.5.1选精度等级、材料及齿数，齿型 22
4.5.2按齿面接触疲劳强度设计 22
4.5.3按齿根弯曲强度设计 23
4.5.4几何尺寸计算 24
4.6链传动的设计 25
4.6.1选择链轮齿数和材料 25
4.6.2确定计算功率 25
4.6.3计算链节数和中心距 25
4.7减速器轴及轴承装置、键的设计 25
4.7.1轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计 25
4.8润滑与密封 27
4.8.1润滑方式的选择 27
4.8.2密封方式的选择 27
4.8.3润滑油的选择 28
5 多绳摩擦式提升机制动装置与液压站选择 30
5.1多绳摩擦式矿井提升机的机械制动装置 30
5.1.1制动原理 30
5.1.2盘式制动器的选择 31
5.2多绳摩擦式矿井提升机液压站 31
6 多绳摩擦式矿井提升机安全保护设计 33
6.1防止过卷装置设计 33
6.1.1装设防止过卷开关 33
6.1.2楔形罐道 33
7 技术经济分析 34
总 结 35
参考文献 36
致 谢 37
毕业设计（论文）知识产权声明 38
毕业设计（论文）独创性声明 39
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