型星齿轮的注塑模设计(论文+DWG图纸)
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1. 零件分析及模具结构设计 3
1.1 零件的作用 3
1.2 材料的选择 3
2. 注射机的选用及校核 4
2.1 注射机的选用 4
2.1.1 制品的体积估算 4
2.1.2 根据体积选注射机 4
3．塑料制件在模具中的位置 5
3.1 分型面的确定 5
3.2 型腔数量及排列方式 5
3.3 成型零件的设计 6
3.4 成型零件工作尺寸的计算 6
3.5 型腔径向方向上的尺寸计算 6
3.6 型腔深度方向上的尺寸计算 7
3.7 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 7
4. 浇注系统设计 8
4.1 主流道设计 8
4.2 冷料井设计 9
4.3 分流道设计 9
4.4 浇口设计 10
4.5 注射机注射量的校核 11
4.5.1 锁模力的校核 11
4.5.2 最大注射压力的校核 12
4.6 注射机安装模具部分的尺寸校核 12
4.6.1 喷嘴尺寸 12
4.6.2 定位孔尺寸 13
4.6.3 模具厚度与注射机模板闭厚度 13
4.6.4 开模行程的校核 13
5. 脱模机构的设计 14
5.1 脱模力的计算 14
5.2 推管直径的计算 15
5.3 推管应力校核 16
6. 合模导向机构的设计 16
7. 温度调节系统的设计 17
7.1 模具冷却水管道直径 18
7.2 冷却水管总的传热面积 18
7.3 模具上开设的冷却通道的孔数 18
8. 模板的选用 19
参考文献 19...
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