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16MN和45MN的快锻液压机组技术
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  • 16MN和45MN的快锻液压机组技术1、快锻液压机组的组成
    快锻液压机组主要包括以下几个部分(见示意图1):压机本体、液压系统、全液式锻造操作机、砧库、送料回转车、地下式升降回转台、电气和计算机控制系统(操纵、显示、监控、故障自断等)、通风、照明、排污、报警等公用设施等。

    图1.快锻机组结构示意图
    (1)压机本体
    主机主要由机架、工作缸、回程缸、导向装置、上砧夹紧快换装置、上砧旋转装置、移动工作台、横向移砧装置、上下砧、润滑系统、行程检测装置、支架、托板及垫板等组成。快锻液压机主机结构形式有两种,整体框架双柱式下拉式结构和分体预应力机架双柱斜置上压式结构,16MN和45MN的快锻液压机在结构上的对比如表1所示:




    表1. 16MN和45MN快锻液压机结构
    名称 快锻液压机(16MN) 快锻液压机(45MN)
    机架 整体框架结构,与压机中心线呈35°斜置 预应力组合机架,由上、下横梁和两件矩形空心立柱通过拉杆、螺母预紧形成一个刚性框架,整个机架与压机中心线35°斜置
    活动横梁 无 有
    工作缸 一个主工作缸 一个主工作缸和两个侧缸,均为单作用油缸
    回程缸 两个活塞缸,固定在固定梁上 两个柱塞式单作用油缸,设置于下横梁与活动横梁之间
    导向装置 导套装置固定在固定梁矩形孔内,在矩形立柱的4个面,分别有八块导向板 导向装置安装在活动梁与导向套形成的矩形孔中,上下个5副,每柱10副,共20副,每个立柱的四个面上加工有5个导向面
    上砧夹紧快换装置 与45MN快锻液压机相似 由4个预压的蝶形弹簧组和可液动的T型拉杆组成
    上砧旋转装置 与45MN快锻液压机相似 上砧旋转装置由中间液动旋转机构和T形螺栓组成
    移动工作台 与45MN快锻液压机相似 移动工作台由台面、垫板、支座、左右托板、驱动油缸组成
    横向移砧装置 与45MN快锻液压机相似 横向移砧装置由支架、滑块、导向板、勾板、拖板、驱动油缸组成
    上下砧 与45MN快锻液压机相似 上下砧为锻造工具,直接与热锻件接触
    润滑系统 集中敞开式润滑 集中润滑系统和个别单点手动润滑方式
    行程检测装置 与45MN快锻液压机相似 回程缸内安装有超声波感应行程检测装置,检测精度25μm
    (2)液压系统
    液压系统主要为快锻液压机工作提供动力源,是为压机吨位大,工作环境温度高,高压大流量,工作频次高,控制精度好,而且适应多种锻造程序和工艺需要,优化性能等条件而设计的。系统采用油泵
    直接传动,伺服比例阀控方式。
    快锻液压机液压系统主要由主泵系统、主控制系统、辅助控制系统、循环系统、控制系统、检测与排污装置等组成。不同吨位的快段液压机组的液压系统在布置上有所区别,20MN以下,主泵台数较少,液压系统相对简单,全部布置在地面以下;25MN以上,主泵台数较多,液压系统复杂,全部布置在地面。表2为16MN和45MN快段液压机液压系统的基本组成及功能。
    表2. 16MN和45MN快段液压机液压系统基本组成及功能
    液压系统组成 基本功能 备注
    16MN快段液压机 45MN快段液压机
    主泵系统 驱动压机压下和回程 主泵系统主要采用6台德国Rexroth A2F0500斜轴式轴向柱塞泵,阀体主要采用意大利atos产品。 主泵系统主要采用8台德国Rexroth A4F0500斜轴式轴向柱塞泵,和4台A4V50500斜盘变量柱塞泵,各主泵控制阀组内先导阀、压力控制插装阀采用意大利atos产品,
    主控制系统 驱动压机压下和回程 主控制系统包括主控阀站、卸载阀站、单向阀站。主控制阀站中,主控阀全部集成为一体,主缸、回程进液阀采用美国Pareker比例插装阀,回程缸安全阀组、支撑阀组、其它先导阀采用意大利atos产品。主缸卸载阀站所有液压阀集成为一体,并选用德国Rexroth的比例伺服锻造阀组及先导阀插装阀组。 主控制系统包括压机操纵与控制系统,主缸的进液及卸压、排液与回程缸的进液阀基本选用德国公司Rexroth的比例伺服锻造阀组。此快锻液压机具有3个压力级别,1500t\3000t\4500t,为了每个锻造压力下压机能够根好的工作,3个油缸的充液卸压阀站为3个独立的装置。...
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