液压式材料试验机设计文献综述
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- 附件3吉林大学本科毕业论文（液压式材料试验机设计）文献综述文献综述（主要包括国内外现状、研究方向、进展情况、存在问题、参考文献等）（5000字以上）
（说明：文献综述是通过系统地查阅与所选课题相关的国内外文献，进行搜集、整理、加工，从而撰写的综合性叙述和评价的文章。要体现“综合性”、“描述性”、“评价性”的特征。主体部分的结构包括该课题的“研究历史”的回顾，“研究现状”的对比，以及研究的“发展趋势”）
一、国内、外试验机的发展现状
1、我国试验机的发展史
建国初期，我国试验机制造行业还是空白，在党和政府的正确领导下，上世纪60年
代我国第一台液压万能材料试验机研制成功，经过半个世纪的不屑努力，我国材料试验机
的制造，从无到有、从小到大，从手动操作到伺服控制，从静态机拉伸到动态疲劳试验，逐步发展起来，形成了一定规模，具有自主生产静态试验机(万能试验机、蠕变松弛试验机、扭转试验机等)和动态试验机(如脉动式疲劳试验机、电液伺服疲劳试验机和高频疲劳试验机等)的能力，有效地保证国民经济建设和国防建设的高速稳定的发展。1990年-2000年是我国试验机行业高速发展的一个重要时期，由于实现了市场经济，打破另外国民计划经济的束缚，一批新兴的民营试验机厂家像雨后春笋般涌现出来，极大的冲击了国内试验机市场。出现了试验机行业多个厂家逐鹿中原的时代。
2、国外试验机现状
国外市场则一直被美国、欧洲、日本几个国家的试验机厂家所垄断，美国的MTS公司，动态疲劳试验机的龙头，采用动态响应频率极高的MTS电箱，从407电箱到FSE再到TESTTWO电箱，配合上功能强大的数据处理多任务软件，基本垄断了国内外动态疲劳试验机的市场。德国申克试验机公司UPM生产的万能材料试验机其结构及工作原理采用由伺服控制器控制力矩电机，通过电机旋转施加载荷。日本岛津UEH型液压万能试验机则采用比例伺服阀控制双向一单出杆伺服油缸，实现负荷、变形、位移的闭环伺服控制。1998年美国MTS公司己经和原机械部长春试验机研究所在动态、静态领域开始了合作，长春试验机研究所采用MTS控制器及MTS技术生产的主机开始进军国内动态试验机的市场，取得了不错的效果。
3、国内试验机的现状
随着国外试验机厂家在抢占国内市场的同时，也刺激了国内试验机厂家的神经，国内试验机厂家和国外厂家纷纷合作，像长春试验机所、上海申克，济南试金、深圳三思等，促进了国内试验机行业快速发展，使国内试验机的技术水平达到一个新的层次，在外观上、精度指标、控制稳定性上几乎己经接近国外产品的水平。目前国内试验机的发展特点如下:试验机主机机械部分:国内试验机虽然经过sa多年的发展，但总体上来说试验机的主机材料、结构上改动不大，基本上还是延续了老式试验机的结构，只有在加载装置和传动机构上进行了局部的完善和改进。外观上有所改进，近些年来一些试验机厂家开始采用铝合金型材代替试验机的饭金件，确实取得了一定的效果，但和国外试验机还是有一定的差距。材质不均匀、质感不佳，试验机表面的喷漆、喷涂工艺水平不高，不精细。试验机夹具部分:老式的试验机基本上是以检测材料的性能指标为主，现在的试验设备通过专用工装、夹具可以直接检验成品件或半成品件，极大的提高了零件的可靠性，同时对零部件的加工手段和加工工艺业提出了较高的要求。液压夹具、气动夹具的广泛使用，极大的提高了检测效率，过去的试验机的夹具基本上是以手动为主，耗时耗力，而采用新型夹具后，试样的拆装、试验的操作变的如此单。增加了环境试验装置，包扩环境箱、大气炉、真空炉等]s1。在试验机上增配环境装置，使试验机不仅能做常温试验，还能完成在零下190度一零上3000度的环境下的试验。增配了特殊夹具，如金属薄板试验的杯突夹具、试验的剪切夹具、冷弯夹具等，极大方便了操作者，在很大程度上提高劳动生产率。测控系统:老式设备基本上采用机械部分传递通过度盘指针显示结果。现在的试验机则采用测量控制卡、放大器卡，通过DSP技术平台，神经元自适应的PID全数字控制伺服技术O8通道24位A。数据采集系统，直接和电脑连接通讯，能同时完成试验操作、数据采集、存储、报告显示、打印等。动力执行机构:采用低噪音、低污染、高效率的动力源和控制机构，如采用伺服电机、内啮合齿轮泵、高压柱塞泵，采用伺服驱动器、比例伺服阀等。保证试验的高效、低耗、数据的完整、准确、直观。...
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