液压课程设计说明书经典
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- 动力滑台液压传动系统要求设计的动力滑台液压系统实现的工作循环是：快进—工进—快退—停止。
主要性能参数与性能要求如下：切削阻力FL=30468N；运动部件所受重力G=9800N；快进、快退速度均为0.1m/s，工进速度0.88mm/s；快进行程100mm，工进行程50mm；往复运动的加速时间Δt=0.2s；动力滑台采用平导轨，静摩擦系数0.2，动摩擦系数0.1。液压系统执行元件选为液压缸。
绘制正式工作图，编制课程设计计算说明书
液压传动系统原理图一张（3号图纸，包括工作循环图和电磁铁动作顺序表）
一、负载分析和速度分析
1.1 负载分析
（1）工作负载FW
工作负载是在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载，对于金属切削机床液压系统来说，沿液压缸轴线方向的切削力即为工作负载，即
FW=30468N
（2）惯性负载
最大惯性负载取决于移动部件的质量和最大加速度，其中最大加速度可通过工作台最大移动速度和加速时间进行计算。已知启动换向时间为0.2s，工作台最大移动速度，即快进、快退速度为0.1m/s，因此惯性负载可表示为
（3）阻力负载阻力负载主要是工作台的机械摩擦阻力，分为静摩擦阻力和动摩擦阻力两部分。
静摩擦阻力 = fj×G=0.2×9800N=1960N
动摩擦阻力 Ffd= fd×G =0.1×9800N=980N...
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