连续筛板精馏塔设计
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- 苯-甲苯溶液连续筛板精馏塔设计英文字母
Aa---- 塔板的开孔区面积 m2
Af---- 降液管的截面积 m2
Ao---- 筛孔区面积 m2
AT----塔的截面积 m2 △PP----气体通过每层筛板的压降
C----负荷因子 无因次 t----筛孔的中心距
C20----表面张力为20mN/m的负荷因子
do----筛孔直径 u’o----液体通过降液管底隙的速度
D----塔径 m Wc----边缘无效区宽度
ev----液沫夹带量 kg液/kg气 Wd----弓形降液管的宽度
ET----总板效率 Ws----破沫区宽度
R----回流比
Rmin----最小回流比
M----平均摩尔质量 kg/kmol
tm----平均温度 ℃
g----重力加速度 9.81m/s2 Z----板式塔的有效高度
Fo----筛孔气相动能因子 kg1/2/(s.m1/2)
hl----进口堰与降液管间的水平距离 m θ----液体在降液管内停留时间
hc----与干板压降相当的液柱高度 m υ----粘度
hd----与液体流过降液管的压降相当的液注高度 m ρ----密度
hf----塔板上鼓层高度 m σ----表面张力
hL----板上清液层高度 m Ψ----液体密度校正系数
h1----与板上液层阻力相当的液注高度 m 下标
ho----降液管的义底隙高度 m max----最大的
how----堰上液层高度 m min----最小的
hW----出口堰高度 m L----液相的
h’W----进口堰高度 m V----气相的
hσ----与克服表面张力的压降相当的液注高度 m
H----板式塔高度 m
HB----塔底空间高度 m
Hd----降液管内清液层高度 m
HD----塔顶空间高度 m
HF----进料板处塔板间距 m
HP----人孔处塔板间距 m
HT----塔板间距 m
H1----封头高度 m
H2----裙座高度 m
K----稳定系数
lw----堰长 m
Lh----液体体积流量 m3/h
Ls----液体体积流量 m3/s
n----筛孔数目
P----操作压力 KPa
△P---压力降 KPa
△Pp---气体通过每层筛的压降 KPa
T----理论板层数
u----空塔气速 m/s
U0,min----漏夜点气速 m/s
uo’ ----液体通过降液管底隙的速度 m/s
Vh----气体体积流量 m3/h
Vs----气体体积流量 m3/s
Wc----边缘无效区宽度 m
Wd----弓形降液管宽度 m
Ws ----破沫区宽度 m
Z ---- 板式塔的有效高度 m
希腊字母
δ----筛板的厚度 m
θ----液体在降液管内停留的时间 s
υ----粘度 mPa.s
ρ----密度 kg/m3
σ----表面张力N/m
φ----开孔率 无因次
α----质量分率 无因次
下标
Max---- 最大的
Min ---- 最小的
...
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