伺服阀出厂试验台设计
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- 伺服阀出厂试验台设计随着工业自动化水平的不断提高，利用计算机技术对工厂多渠道的信息进行管理以及对生产过程实施数据采集和监控，越来越受到人们的关注。为此，研制开发工业监控系统，对生产装置的关键回路及主要工艺参数进行实时采集和动态跟踪监视，将生产过程系统与管理系统紧密结合起来，实现生产过程实时信息与管理信息的集成，为管理决策层提供可靠的决策依据，具有明显的经济效益。近年来，计算机、自动控制、测试技术、特别是网络技术的快速发展，早期以磁带、记录纸(仪)为主体的只能被动记录，供事后分析处理的监控系统发展为面向户特定要求而开发的能够实时处理、记录和控制功能结合的专用监控系统，在国防、电力、石油、钢铁等行业发挥着越来越重要的作用。数据采集监控系统正向着高精度、高速度、稳定可靠和集成化的方向发展。由于计算机技术的高速发展，基于个人计算机控制的数据采集系统在很多场合(如野外、工业现场数据样本采集等)也具有较强的优势。
随着液压技术、控制理论、微型计算机、测量测试技术、数字信息处理、可靠性技术的发展，液压计算机辅助测试(c卸也正向着高速，高效、智能化、多功能化、多样化方向发展。与液压CAT密切相关的是测控仪器，其发展经历了模拟仪器、数字化仪器、带GPIB接口的智能仪器到全部可编程的虚拟仪器(Virtual Instrumentation)的发展历程。
1.2课题主要研究内容
我们可将整个伺服阀静动态试验台设计分成两大块分别设计；即：液压泵站、控制操作台、伺服阀检测板的设计。
1.2.1液压泵站的设计
根据本试验台的具体情况，液压系统的设计由油泵电机、油箱、电机泵底座、控制阀、传感器、过滤器、管路等组成。被测伺服阀完成静动态性能测试之后,将测试伺服阀阀件从测试阀位取下后，可继续检测其他型号的伺服阀或者对阀件的调整再进行其他性能的检测。
1.2.2控制操作台的设计
控制操作台部分的设计就是将一些操作按钮、仪表、数据显示设备等，如压力表、流量计、温度计等布置在控制操作台上面，这样就可以很方便检测、控制以及数据的获取。
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