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精密螺钉自动成型加工机设计改变
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  • 精密螺钉自动成型加工机设计改变1.引言………………………………………………………………………………4
    1.1课题的提出及意义……………………………………………………4
    1.2 论文的内容及任务…………………………………………………5
    2、传动方案的拟定………………………………………………………………7
    3、电动机的选择及传动比………………………………………………………8
    3.1、电动机类型的选择……………………………………………………7
    3.2、电动机功率选择………………………………………………………7
    3.3、确定电动机转速………………………………………………………8
    3.4、总传动比………………………………………………………………8
    4、运动学与动力学计算…………………………………………………………9
    4.1、蜗杆蜗轮的转速………………………………………………………9
    4.2、功率……………………………………………………………………9
    4.3、 转矩……………………………………………………………………69
    5、传动零件设计计算……………………………………………………………13
    5.1、选择蜗杆传动类型……………………………………………………10
    5.2、选择材料………………………………………………………………10
    5.3、按齿面接触疲劳强度进行设计………………………………………11
    5.4、蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸…………………………………12
    5.5、校核齿根弯曲疲劳强度………………………………………………12
    5.6、验算效率………………………………………………………………12
    5.7、精度等级公差和表面粗糙度的确定…………………………………13
    6、轴的设计计算及校核…………………………………………………………20
    6.1、连轴器的设计计算……………………………………………………13
    6.2、输入轴的设计计算……………………………………………………16
    6.3、输出轴的设计计算……………………………………………………20
    7、轴承的校核……………………………………………………………………21
    7.1、计算输入轴轴承………………………………………………………20
    7.2、计算输出轴轴承………………………………………………………21
    8、联轴器及键等相关标准的选择………………………………………………23
    8.1、连轴器与电机连接采用平键连接……………………………………23
    8.2、输入轴与联轴器连接采用平键连接…………………………………23
    8.3、输出轴与联轴器连接用平键连接……………………………………23
    8.4、输出轴与涡轮连接用平键连接………………………………………23
    9、减速器结构与润滑的概要说明………………………………………………24
    9.1、箱体的结构形式和材料………………………………………………24
    9.2、齿轮的润滑……………………………………………………………24
    9.3、滚动轴承的润滑………………………………………………………24
    9.4、密封……………………………………………………………………24
    9.5、注意事项………………………………………………………………24
    10、设计小结……………………………………………………………………25
    11、参考文献……………………………………………………………………26

    12. 结束语 21
    答谢辞 22
    参考文献 22

    ...
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