CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4×φ9mm 孔的钻床夹具课程设计说明书
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目录
序言
一、零件的分析
1. 零件的作用
2. 零件的工艺分析
二、工艺规程设计
1.确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状
2.基准的选择
3.工件表面加工方法的选择
4. 制定工艺路线
5.机械加工余量、工序尺寸及毛配尺寸的确定
6.确定切削用量及基本工时
三、夹具设计
四、参考文献
一、零件的分析
题目给的零件是 CA6140 卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标 明刻度，实现纵向进给。零件的φ100 外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值， 从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为 φ4mm 上部为φ6mm 的定位孔，实 现精确定位。法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。
2. 零件的工艺分析
法兰盘的加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：
a. 以 φ45 0.017mm 外圆为初基准的加工表面
b. 以 φ20 0.045 mm 孔为中心的加工表面
它们之间有一定的位置要求，主要是：
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