C6135普通车床主轴变速箱设计
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- 马哲6课程设计题目：设计C6135机床运动参数设计，变速级数Z=12。
要求：
（1）确定极限跟切削速度、。
（2）确定主轴转速、公比、变速范围。
（3）确定结构式。
（4）确定传速图。
（5）确定齿轮齿数。
设计过程：
1.确定极限切削速度和。
根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要求考虑：工序种类、工艺要求、刀具和工件材料等因素。查《机床设计指导 》有，允许的切削速度参考值如下：
加工条件 （m/min） （m/min）
硬质合金刀具粗加工铸铁工件 30-50
硬质合金刀具半精或精加工碳钢工件 150-300
螺纹（丝杆等）加工和铰孔 3-8
取=200 m/min ，=5 m/min。
2.确定主轴的转速、公比及变速范围。
1）主轴的最大极限转速
=
式中，查《机床设计指导 》有，按经验公式（0.1-0.2）D
取0.125D=0.125350=43.75mm；
求得，主轴的最大极限转速=1455 m/min。
2）主轴的最小极限转速
=
式中，查《机床设计指导 》有，考虑车螺纹和铰孔时，其加工最大直径应根据实际加工情况选取0.1D和50mm左右；取=50mm；
求得，主轴的最小转速=31.8 m/min。
3）车床的变速范围R
R==45.7
4）确定公比。
取机床的变速级数为Z=12级，
由公式R=，得=1.4155，取标准值=1.41.
5）主轴的各级转速
各级转速可直接从《机床设计指导 》的标准转速列表中查出，标准数列表给出了以=1—10000的数值，因为=1.41=，从表中找到=1500r/min，就可以每隔5个数值取出一个数，从而得出十二级转速分别为：1500 r/min、1060 r/min、750 r/min、530 r/min、375 r/min、265 r/min、190 r/min、132 r/min、95 r/min、67 r/min、47.5 r/min、33.5 r/min。
3. 确定结构式
（1）确定传动顺序
1）此次设计的 C6135车床为12级，故有以下几种传动方案：
2）对方案进行比较
第、第种有四联滑移齿轮，如果采用四联滑移齿轮的话，话大大增大了主轴箱的轴向尺寸，故不采用第、第种方案；
也是从结构方面考虑，第种的轴向尺寸都会比第第种的大；下面就第第种方案进行比较，从而选取最终方案。
对于第种方案，严格遵循了“前多后少”的设计原则，把尽可能多的传动副置于前面，让尽可能多传动副处于较高速的状态，这样就可以尽量减轻它们的受力情况，从而可以减小其尺寸，从而减少整体尺寸；
对于第种方案，没有遵循了“前多后少”的设计原则，但是由于采用第种方案的话，会增大轴的轴向尺寸；为了使轴的轴向尺寸不至于太长，把二联滑移齿轮放在轴，三联滑移齿轮放在轴；这样的话可以使轴的尺寸不太大，又可以使较多的传动副放在相对高速的位置。
对于第第种方案都是相对其他几种比较好的方案，基于不同方面的考虑，可以选择其中一种；在本次设计中，选择第种方案进行计算。
3）最终确定的传动方案为...
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