电火花加工精度的改善措施

电火花加工精度的改善措施
机制112 胡向杰 侯维

摘要:
　　　本篇要点是，电火花加工的精度，通过对电极的优化设计制作、工件定位的精度保证、工件的定位加工三个方面去改善。从这三方面的改善措施详细讨论了，如何降低和消除电极加工精度误差、电火花加工机的几何精度误差、工件电极的校正精度误差、定位精度误差等，对电火花加工精度的影响，提高电火花加工精度。并使工艺流程化，为公司带来的直接应用效益。
　　　关键词：加工精度 定位加工 应用效益

引言
　　　随着现代工业的深入发展，越来越精密化的市场需求，对企业也提出了更高的加工精度要求，使高精密模具制造能力成为企业的核心竞争力。公司原±0.005mm的电火花加工精度，已不能满足松下、住友、高野精密、技研新阳等越来越多客户，提出的模具工件电火花加工尺寸±0.002mm、清角加工R0.02mm以下高精度要求。只有满足客户的高精度加工要求，公司才可能实现高精密模具从国外进口到国内制造，降低模具制造成本，提升企业竞争力。
　　　如何提高电火花加工精度,已成为公司刻不容缓的攻关课题!
　　　本文从实验性加工、工件的实际制作到流程的改善方面