生产现场管理制度
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生产现场(包括各类工作现场,下同)管理,是企业管理的重要组成部分,是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映。提高企业生产现场管理水平,改善生产现场环境,保持现场文明、整洁,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,是提高产品质量、确保生产安全、增强企业竞争力的基础工作,是企业自身发展的需要。为加强现场管理特制订本管理制度。
第一章 生产现场定置管理
一、生产现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流规范、畅通有序,缩短无效工作时间,提升生产效率。
二、定置的原则
1、一切与生产有关的“物品”均要定置的原则;
2、“物品”放置标准化、规范化、科学化、有序化的原则;
3、安全、文明、有序生产的原则;
4、一切生产活动单元成线生产的原则;
5、提高生产、工作效率的原则;
6、生产现场不得有与本批次生产无关物品(包括生活用品,下同)的原则。
三、定置的对象
1、生产现场的原材料、包装材料、工(器)具、半成品、在制品、产成品、不良品、设备附件、配件、及在生产(使用,下同)过程中需改变位置的其它物品和允许进入生产区的其它劳保等物品;办公桌、凳椅、文件柜、工具柜、更衣柜、操作台;
2、所有操作岗位。
四、定置的要求和方法
1、产成品、半成品(指因缺标签已装瓶、缺箱贴已装箱的产品,下同)必须分区整齐堆码在货架板上,并挂标识牌,合格品用绿色字牌、待检品用黄色字牌、不合格品用红色字牌;
2、待包装的中间品打入贮液罐后,配料车间必须与包装车间进行交接,注明罐号、品名、PF号、配制日期、数量、拟包装规格等,悬挂定置标示牌并作好记录;
3、已定置不需移动的物品,固定后不允许挪动,所定置的物件应与标示牌相符,且用统一制作的标示牌悬挂在被定置物的上方;因生产确需改变位置的物品,必须圈定指定区域定置,使用完后必须定置复原。所圈定的区域可用油漆划线或护栏标定;
4、文件柜、工具柜、操作台、凳椅、工(器)具等的定置:按合理摆设、成线、科学的原则放在固定的位置;
5、设备、设施的定置:按生产线工艺、管道走向、布局兼顾美观、整齐、就近、方便、成线进行布置;
6、临时组合的操作单元一律按成线组织、操作方便的原则进行定置;
7、各操作岗位应用标识牌进行定置,明确标识岗位功能、操作人、到岗时间、岗位状态、离岗时间、离岗原因等内容;
8、各车间生产信息状态标识牌应填写完整、一目了然;
9、所有包装材料领用必须按《仓库管理制度》和生产通知单的要求定额发放,严格进行消耗考核;
10、生产现场领用的包装材料必须堆码整齐,存放在指定位置;
11、因包材库库容不够,临时寄存在车间的包装材料应挂有物料标示卡,标明品名、规格、数量、来源、批号等;
12、所有进入报废库的包材——卷膜必须经包材仓管过磅签字认可,否则按当班消耗计算考核;报废库上锁,由包材仓管专管。
五、其它规定
1、仓库所有物料都必须挂有货位卡,标明品名、规格、数量、来源、批号等,并做到帐、卡、物相符;
2、所有检验合格的产成品、半成品当天必须全部办理入库,不得滞留在生产车间;
3、实行“单单清”的清理原则:即做任何一单规格产品,生产完成后必须认真按要求清理生产现场,所有与之相关的产成品、半成品、包材、废品等必须全部清理出生产现场,该入库的入库、该退库的退库。剩余包装材料应严格执行《仓库管理制度》中《物资退库》规定。
4、生产现场实行更衣柜管理,所有生产基地员工一律穿工作服;生产厂区员工工作服不准穿离第一道岗,并不得穿进食堂吃饭;
5、生产车间饮用水及茶器一律进入车间办公室,饮水不得进入生产区;严禁在生产区或生产区办公室吃任何食物。
第二章 生产现场环境卫生管理
一、各部门负责人、车间主管、班组长是各自现场环境卫生的责任人。
二、工作、生产现场、室内天花板、门窗、玻璃、灯具、电扇、走廊、地面应保持干净,办公用品、用具应摆放整齐、美观,做到无积水、无药液残渣、无纸屑、无痰迹、无积尘、无蛛网、无与生产工作无关的物品。
三、责任下水道、沟应保持见底畅通、无积渣、无杂物,各责任区窨井每月清掏一次。
四、责任厕所保持干净,无积尘、积粪、积水,无蛛网,壁面干净。
五、生产中产生的废弃物及垃圾必须采用专用桶盛装,每班应对垃圾桶清理,保持垃圾桶外干净,桶内不得有可回收利用物资。
六、生产区除垃圾站外,其他地方不得堆放废弃物及垃圾。
七、生产区内施工必须采用有效措施将施工现场与其它周围环境隔离,不得对环境产生污染,并在施工完工后及时对现场进行清理,谁施工谁负责。
八、其它未涉及到的有关环境卫生方面的内容严格按原《环境卫生管理制度》执行。...