辊子传动计算（毕业设计）
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- 辊子传动计算过程（毕业设计）输入功率：7.5kW，转速：1000r/min；
由电机转速 n1=1000r/min ；输入功率 W=7.5kw则，
输入转矩：
综上所述：
功率P（kw） 转速n（r/min） 转矩T(N.M)
电机 7.5 1000 71.6
辊子传送速度为1.5m/s；
1.5米/秒×60秒=90m/min；
辊子周长πD；从动链轮转速为310r/min；辊子传送速度90m/min
所以πD×310 r/min=90m/min ；
D=×1000=92.45mm；
辊子直径D=92.45mm
链轮的材料应具有足够的耐磨性和强度。通常，小链轮用较好的材料。一般工况下，
采用45 、50 、45Mn钢， 经淬火、回火处理，齿面硬度40～SOHRC 。重要工况下，采用1 5Cr、20Cr材料， 经表面渗碳、淬火和回火处理，齿面硬度5 5-60HRC；或40Cr 、35CrMo材料， 经淬火、回火处理，齿面硬度40～SOHRC 。简单工况下，采用35钢经正火处理，齿面硬度160～200HBS； 或15 、20钢经表面渗碳、淬火和回火处理，齿面硬度50～60HRC 。
链条的构造
链条是由一系列内链节和外链节相间组成的环形链条。 其组成零件包括滚子、 套
筒 、 销轴、 内链板和外链板。
链条主要参数是节距、 滚子外径和内链节内宽， 对于多排链还有排距
节距是链条的基本参数。 当节距增大时， 链条中各零件的尺寸都会相应的增大，传动能力也随之增大。
辊子链条设计：
链轮齿数
链传动速比：
由表 4-1选小链轮齿数=25。
表 4-1 齿数推荐值
传动比 1~2 3~4 5~6 ＞6
齿数z1 31~27 25~23 21~17 17
大链轮齿数 ==3. 23× 25=81， 合适。
确定计算功率
已知链传动工作平稳 ，电动机拖动由表 4-2选=1.3,
计算功率为
Pc= *P=1.3×7.5KW=9.75KW
表4-2 工况系数
载荷种类 输入动力种类
内燃机-液力传动 电动机 内燃机-机械传动
平稳载荷 1.0 1.0 1.2
中等冲击载荷 1.2 1.3 1.4
选取中心距，取定链节数, 推荐=(30~50)P, 取=46P
选取偶数链节
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