三轴数控机床部分程序的自动检查
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- 英文文献翻译机械英文文件最近，我们参加到电脑不可逆转的发展，现在更便宜，更友善，因此，现代
工业更分散。计算机已经使用了好几年在工业部门不同的阶段：在设计阶段采用CAD系统；在这个过程中的规划阶段笃行的CAPP系统；生产阶段使用CAM系统。自从几年前，这三个阶段进行分离，每一个阶段，应该有一个具体问题和对问题的解答。有时，会发生生产阶段是其他阶段实行的一些必要条件的情况（作为一个例子，因为有一块是机器无法或难以生产设计师确立了公差，或有必要在生产阶段作出一些改变），，但三个阶段是严格分开的。
此外，有人认为这是不可能对不同的方案，不同的程序员以不同的逻辑去编
写，去互相交流。最近，不同的方案试图沟通，以解决一些问题，但这是非常难以实现的。
存在一定数量的方案是可行的，但它们不是“万能”方案：他们是非常专业
的，可用于具体领域的唯一的强大计算机程序。由于事实，有必要开发一个通用软件易于被简单的，常见的和非常便宜的电脑所使用。
数控机床是很常用的，他们能帮助工业实现增加生产效率和以最低的成本保
证质量。由于事实上，数控机床比传统的速度更快，更精确他们的工作的表面非常准确，但更品盘而且它比传统的更加难以操作。
此外，有必要编制一个专业的程序以获取需要准确移动工具的数据。该方案（称为“方案的一部分”）被使用特定的编程语言写入，可以由每个数控机床读取（有类似机器：车床，端铣机等）。
我们见到的第一个问题是使用数控机床，当程序员在写作部分程序的时候犯错误，作品将无法实现我们预期，但它有一个不同形状或不同的特点。但可能更危险的（也是很昂贵的），如果编程给工具提供了错误的命令，可以造成工具和机器的固定部分的碰撞），由于数控机床的速度比传统机床高。
我们使用数控机床有其他问题，例如如何选择合适的深度和进给速度，或如何选择工件的形状，以减少材料浪费。作为一项规则，为了解决一些问题切削试验是十分实现，但他们被实施都是非常昂贵，因为它们是人类的资源，时间，材料和金钱的浪费。
此外，并非所有的问题很容易解决只有通过进行一个测试，测试要再次提出一遍又一遍。它应该是真正有用，使用计算机“虚拟”切削试验代替数控机器实验并且应该是可能的在空间显示机床在加工过程中交叉的工作区域。
机械件的电子显示系统的广泛应用建议我们使用它们，以实现对三轴端面铣
机的切削试验的虚拟仿真。
我们的任务是创造一个软件，该软件可以直接读取并解释方案的一部分，并
显示它使用AutoCAD的实体造型。我们的软件使我们能够使测试件或者与该项目
或与工件一块在屏幕上比较，它显示了刀具路径，使危险的碰撞可以进行监测。
2在切割过程
切削过程是一个与工具和工件的干涉的结果，它可以由一个基元之间的布尔
操作数模拟。
该工具，端铣刀工具，可以由一个立体AutoCAD革命为代表。该工具的“波
及体积”可以通过表面的代表，而边和顶点本卷是由该工具创建的议案。每个原
始创建自己的“波及体积”，根据运动方向。例如，一个圆柱形工具可以在下面
的一行移动，可平行或垂直于刀具轴。在第一种情况，“波及体积”是一个更高
的汽缸，在第二种情况下，“波及体积的”是一个框和两个半圆筒的组合。
一圆线切割过程可以表示为在一个封闭的折线（该工具的横截面议案）围绕
旋转轴（图1)。这些立体可以从工件的立体描绘上被减去，为了模拟端铣切削
过程。
3AutoCAD
Autodesk的AutoCAD最流行的和非常强大的CAD软件对于个人电脑，自从
它是在1982年推出。一直以来提供AutoLISP和ADS编程接口，以开发定制的应用程序。由于版本R11，ADS是更有效，更容易相比LISP的使用，并且它已被视为替代接口。广告使用的编程语言的ANSI-C，因为它一直是最广为接受的对于杂项应用程序的开发。它也可以使用所有便携式的ANSI-C库。
1996年我们开发利用AutoCADR12的我们的软件。当时使用的AME公司的
AutoCAD的实体建模，但它已经开始使用以来预报版本R13类标准。随着新发布的R14的，我们决定提升我们的软件，因为ACISs软件更快的计算效率，更精确地描述立体。此外，它减少了图纸文件的大小。因此，ACIS是能够处理非常复杂的模型比AME公司可以更好...
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