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马俊-拨叉加工工艺及夹具设计
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  • 更新时间:2019-04-10
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  • 马俊-拨叉加工工艺及夹具设计摘 要
    本次毕业设计所给定的零件是车床CA6140的拨叉831005,它和其它部件组装在一起用于拨动齿轮,实现车床变速。
    设计内容主要包括拨叉的机械加工工艺的设计和机床专用夹具设计,具体包括分析被加工零件、确定生产类型和工艺特征、如何选用毛坯、计算毛坯的尺寸、选择加工方法、正确选择基准面、工艺路线的确定、加工余量的选择、机床与刀具的选择、选择切削用量、计算基本工时、绘制工艺过程卡、编写说明书。
    本论文是根据目前实际生产过程中,常常发生仅用通用夹具不能满足生产要求,或仅用通用夹具装夹工件进行生产时效率低、劳动强度大、加工质量不高、经常需要增加工序等问题。设计一种专用夹具,其中主要包括夹具的定位方案、夹紧方案、对刀方案、夹具体与定位键的设计及其相关数据的计算分析。此夹具具有良好的加工精度,针对性强,用于拨叉零件的铣平面工序。它具有快速夹紧装置,具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化等特点。可以有效的减少工件加工所需的基本时间和辅助时间,大大提高了生产效率,还有效地减轻工人的劳动强度。
    关键词:拨叉;专用夹具;分析计算
    Abstract
    The given part of the graduation design is the fork 831005 of the lathe CA6140, which is assembled with other components to pull gears and achieve lathe speed change.
    The content of the design mainly includes the design of the machining process specification and the special fixture design of the machine tool, including the analysis of the parts to be processed, the determination of the production type and process characteristics, the selection of the blank, the calculation of the size of the blank, Selection of machining methods, correct selection of datum, determination of technological route, selection of machining allowance, selection of machine tools and tools, selection of cutting parameters, calculation of basic working hours, drawing of process cards and compilation of specifications.
    In this paper, according to the actual production process, only the general fixture can not meet the production requirements, or only using the general fixture to clip the workpiece when the production efficiency is low, labor intensity is large, processing quality is not high. Often need to add processes and other issues. A special fixture is designed, which mainly includes the positioning scheme, clamping scheme, cutter scheme, the design of clamping and positioning key and the calculation and analysis of relevant data. This fixture has good machining precision and pertinence, and is used in the milling process of fork parts. It has the characteristics of fast clamping device and high efficiency and precision required by modern machine fixture. May By effectively reducing the basic time and auxiliary time required for workpiece processing, the production efficiency is greatly improved, and the labor intensity of workers is also effectively reduced.
    Keywords:Shifting fork;Special fixture;Analysis and calculation



    目 录
    摘 要 I
    Abstract II
    第1章 绪论 1
    1.1 夹具的使用意义及要求 1
    1.1.1 夹具的使用意义 1
    1.1.2 夹具的使用要求 1
    1.2 机床夹具的现状及发展方向 2
    1.2.1 机床夹具的现状 2
    1.2.2 现代机床夹具的发展方向 2
    1.3设计目的 3
    第2章 方案设计及可行性论证 5
    2.1 零件的工艺性分析 5
    2.1.1 零件的作用 5
    2.1.2 零件的工艺分析 5
    2.1.3  确定毛坯的制造形式  5
    2.1.4 定位基准的选择 5
    2.2 工艺路线方案设计 6
    2.2.1 工艺路线方案1 6
    2.2.2 工艺路线方案2 7
    2.2.3 工艺路线方案3 7
    2.2.4 方案比较 8
    2.3 专用夹具设计方案 8
    2.3.1 夹紧机构应该满足的要求 8
    2.3.2 常用的夹紧机构 8
    2.3.3 常用夹紧动力装置 10
    2.3.4 方案确定 11
    第3章 拨叉的设计计算 12
    3.1 机械加工余量及毛坯尺寸的确定 12
    3.1.1 确定毛坯加工余量等级 12
    3.1.2 确定毛坯尺寸及加工总余量 12
    3.1.3 毛坯尺寸的确定 14
    3.2 确定切削用量及基本工时 14
    3.3 夹具设计计算 29
    3.3.1 定位基准的选择 29
    3.3.2 定位误差分析 29
    3.3.3 切削力计算 29
    3.4 环境保护和可持续发展 30
    第4章 夹具的使用与维护 31
    4.1 夹具的使用 31
    4.2 夹具的维护 31
    第5章 特色专题 33
    5.1 Creo软件概述 33
    5.2 三维零件绘制 33
    5.3 绘制三维装配图 34
    结 论 37
    参考文献 38
    致 谢 40...
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