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彩色涂层钢板生产线技术附件
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  • 彩色涂层钢板生产线技术附件二、生产线配置
    2.1 入口段
    双开卷配置,开卷机带动力,主动开卷,开卷段张力可调整;液压驱动,手动对中;
    入口剪采用液压剪切,提高准备作业过程的灵活性;
    缝合机具有独立的液压系统,单排缝合,冲孔工艺同时完成;
    配置压平机,对接头及板边毛刺进行压平;
    入口活套储料能力120m,确保2分钟的换卷作业时间。
    2.2 工艺段
    前处理为全封闭结构,包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序;
    前处理各工序间配置挤干机,确保槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽;
    各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;
    脱脂工序配备除油装置,延长药液使用寿命;
    前处理配备水汽排放系统;
    配置热风吹扫装置,对前处理后的板面进行干燥;
    配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;
    油漆辊涂前均配置对中机构;
    精涂机正面辊涂装置配置两套,每套配置调节辊,可以精确调整油漆厚度;两套辊涂装置使面漆能够实现快速换色。
    辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的有机废气进入焚烧炉高温裂解;余热经过热交换回收利用,供化涂烘干和油漆固化炉使用。
    固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂;
    2.3出口段
    出口活套能力同入口活套;
    出口配置剪切机;
    卷取机前配置夹送机及下导板;
    出口段配置冷覆膜设备;
    配置浮动卷取机及相应EPC系统;
    2.4 传动系统
    整线传动系统主要由开卷机、卷取机、储料活套及之间的5套张紧机组成,确保各工艺段张力为所需要的设定值,传动系统采用交流调速电机,电机及减速机采用国产品牌。。
    2.5 液压系统
    包括普通液压系统及伺服液压系统组成。
    2.6生产线配有液压伺服纠偏对中检测控制系统,能够自动调节钢板运转偏差度。
    2.7整套生产线为连续生产的正反面两涂两烘大型自动化生产线。
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