冷轧板厂精整分厂工艺技术规程 平整机组
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- 平整机组工艺技术规程1产品大纲、产品结构及主要设计技术经济指标
1.1产品大纲
1.1.1生产规模和产品标准
平整机组年产量为82.5 万吨,其中30万吨分卷为5~10吨的成品卷,出口产品如下:
带钢厚度: 0.30 ~ 2.50 mm
带钢宽度: 900 ~ 1575 mm
卷径: 内径: Ф 610 mm
外径: Max. Ф1900 mm
卷重: Max. 28350 kg
产品等级: 普通商业级(以下简称CQ)、冲压级(以下简称DQ)、深冲级(以下简称DDQ)、高强度低合金级(以下简称HSLA)
产品质量:
对低碳钢: DIN10130
对HSLA: DIN10268
冷轧成品卷按DIN10130、DIN10268等标准和技术条件组织生产和交货。
1.1.2给定的产品大纲
原料为退火钢卷:原料量84.2万吨/年。
序 号 产 品 产 量(万吨/年) 比 例(%)
1 CQ 48.7902 59.1 %
2 DQ 12.7415 15.5 %
3 DDQ 10.4883 12.7 %
4 HSLA 10.4800 12.7 %
合 计 82.5000 100.0
1.2主要设计技术经济指标
序号 指 标 名 称 单 位 指 标 备 注
1 产品年产量 万吨 82.5
其中:冷轧成品钢卷 万吨 30
2 退火钢卷年需要量 万吨 84.2
3 机组负荷率 % 75
4 综合成材率 % 98
5 年作业时间 h 6800
6 清洁油(QWERL) kg/t 0.15 参考值
7 防护油 kg/t 0.35 参考值
8 工作辊 mm/kt 1.0 参考值
9 支撑辊 mm/kt 0.25 参考值
10 电能 kWh/t 6 参考值
11 压缩空气 Nm3/t 12 参考值
12 仪表用气 Nm3/t 1.0 参考值
13 冷却水 m3/t 1.0 参考值
14 脱盐水 m3/t 0.004 参考值
15 油脂 kg/t 0.008 参考值
16 液压油 kg/t 0.3 参考值
2原料
2.1入口原料的尺寸
厚度: 0.3 ~ 2.5 mm
宽度: 900 ~ 1575 mm
卷径:
内径: φ 610 mm
外径: Max. 1900 mm
重量: Max. 28.35t
最大单位卷重: 18 kg/mm
2.2原料质量及等级
原料: CQ、DQ、DDQ、HSLA级退火钢卷
拉伸强度:
对CQ、DQ、DDQ: Max. 470 N/mm2
对HSLA: Max. 630 N/mm2
屈服强度:
对CQ、DQ、DDQ: Max. 270 N/mm2
对HSLA: 345 N/mm2
代表钢种: Q195、08Al、Q345、IF钢
钢种对应表:(待更新)
等级 钢种 对应标准 牌号
CQ 普通碳素结构钢 GB11253 Q195
Q215
Q235
DIN1623 St37-2G
St37-3G
St44 -3G
A1008 SS170
SS205
SS230
ISO4997 CR220
CR250
简单冲压用钢 GB13237 08Al
EN10130 St12
JISG3141 SPCC
A1008 CS
ISO3574 CR1
DQ 机械咬口、一般冲压用 GB13237 08Al
EN10130 St13
JISG3141 SPCD
A1008 DS
ISO3574 CR2
DDQ 深冲用钢 GB5213 SC1
GB13237 08Al
EN10130 St14
St15
JISG3141 SPCE
A1008 DDS
ISO3574 CR3
CR4
EN10130 St16
A1008 EDDS
ISO3574 CR5
高强钢 HSLA低合金高强度结构钢 GB11253 Q295
Q345
DIN1623 St52-3G
A1008 HSLAS310
HSLAS340
ISO4997 CR320
2.3
原料卷条件
2.3.1平整卷温度不大于40℃,夏季特殊情况不大于45℃。
2.3.2钢卷不允许有内圈脱落、严重翘曲等影响平整上料的情况。
2.3.3退火后的钢卷应无严重的锈蚀、机械损伤、边缘粘结等。
2.3.4钢卷不允许有松卷、塌卷等缺陷。
2.4原料卷管理
2.4.1原料验收必须按照原料验收标准进行。
2.4.2原料卷堆放管理
2.4.2.1落吊时,必须慢速缓缓放下,务必做到轻起轻落。
2.4.3不合格原料卷的处理
2.4.3.1检查中发现的不合格钢卷,应吊至指定的区域单独堆放,不得与合格钢卷放在一起。
3机组工艺参数
3.1穿带和甩尾速度: 30 m/min
3.2最大轧制速度(最小支撑辊径): 1000 m/min
3.3加速度: 0.8 m/s2
3.4减速度: 1.2 m/s2
3.5快停: 1.6 m/s2
3.6开卷机最大张力: 40 kN
3.7卷取机最大张力: 60 kN
3.8正弯辊力: 60 t
3.9负弯辊力: 60 t
3.10最大轧制力: 1000 t
4
生产工艺流程及工艺平面布置示意图
4.1生产工艺流程
退火钢卷→步进梁运输机→钢卷小车→钢卷测宽→钢卷捆带拆除→钢卷准备站→钢卷测径→钢卷小车上料→开卷机→入口张力夹送辊→平整轧制→静电图油机→出口偏转辊→卷取机→打捆、称重→标识→入库
5主要生产设备工艺技术参数
5.1入口设备设备技术参数
5.1.1钢卷翻卷装置...