原料搅拌装置和输料装置论文（石膏空心条）
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- 原料搅拌装置和输料装置论文（石膏空心条）1.1 课题背景
现代住宅建筑广泛采用框架轻板建筑体系，各种板材在框架中做填充墙，虽有许多优点，综合经济效益也是好的，但使用轻钢龙骨及两面板，即使不加保温隔音材料，其单位造价已达50元/平方米，在当今一般的建筑中作为墙体材料难以被接受，一般住宅和农房几乎没用过，仅少量高层建筑和高档宾馆、综合楼或特殊工业建筑上应用。目前很大部分板材是用做装修、装饰材料，真正用于墙体的比例较少，石膏空心条板的使用可以取得很好的实际效益。
石膏空心条板是石膏板的一种,是一种新型轻质墙体材料，广泛用于框架轻板建筑和一般民用建筑中的非承重内隔墙。石膏空心条板具有重量轻、强度高、隔热、隔声、防水等性能，可锯、可刨、可钻，施工简便,用作住宅或公共建筑的内墙和隔墙无需龙骨，与纸面石膏板相比石膏用量多、不用纸和胶粘剂、不用龙骨，工艺设备简单，所以比纸面石膏板造价低。石膏空心条板主要用于工业与民用建筑的内隔墙，其墙面可做喷浆、涂料、帖瓷砖、贴壁纸等各种饰面。
生产时将建筑石膏料浆浇注入模，经振动成型和凝固后脱模、干燥就成为成品，空心条板的厚度一般为60～100毫米，孔洞率30～40％，两边有企口，便于相互连接提高强度，其使用专用的石膏砌筑，施工方便，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。
1.2 石膏空心条板在建筑行业的发展概况
1.2.1 国外发展情况
石膏空心条板作为一种新型轻质墙体材料，广泛用于框架轻板建筑和一般民用建筑中的非承重内隔墙。在国外已有 40 多年的历史，例如：匈牙利和捷克生产出用玻璃纤维增强的石膏珍珠岩空心条板，前苏联还生产出玻璃纤维增强加气石膏条板，美国、日本和德国利用排烟脱硫石膏大量生产石膏墙板。
1.2.2国内发展情况
石膏空心条板在我国已有20 多年的发展历史 ,在我国十几个省、 市、 自治区得到一定的应用。自20世纪七十年代初，中国开始研制生产石膏空心条板，用作高层建筑的非承重内隔墙，但当时的生产施工工艺尚不完善，生产率低，80年代后期，北京市建成了年产12万平方米的石膏板生产线，随后全国各地开始推广生产使用石膏空心板。1995年产量达到160万平方米。但受其他轻质墙板如GRC多孔墙板、纸面石膏板竞争等的影响，产量有波动。但空心石膏条板以其环保、经济等方面的优势，必将在建筑领域隔墙材料中占据越来越重要的地位。
1.3 当前石膏空心条板成型工艺发展现状
石膏空心条板是以建筑石膏为主要原料，掺加适量水泥或粉煤灰，同时加入少量增强纤维，也可加入适量的膨胀珍珠岩，经料浆拌合、浇注成型、抽芯、干燥等工序制成。石膏加水搅拌注入模具后产生化学变化：
2 CaSO4·H2O +3H2O====2CaSO4·2H2O
典型的石膏空心条板的生产工艺流程如下：原料从料仓经螺旋给料器下料，经电子计量进入移动式搅拌浇注车搅拌成料浆，再浇注在固定式立模条板成型机中成型，成型时旋转抽芯机构开始旋转，凝固后抽芯，然后外翻侧模，用小型吊车将条板吊在平板车上立放，最后进入烘干窑内干燥而完成整个生产过程。
石膏空心条板的成型方法有平模浇注和立模浇注。由于立模浇注法设备简单，操作方便、效率高，成型后尺寸误差小，故目前多采用立模浇注工艺。原料在搅拌机中形成料浆，将料浆注入模具内，直至料浆溢出浇注口。料浆初凝后，将转动的芯管从模具中退出，坯料硬化后拆模，干燥后即为成品。
1.4 石膏空心条板成型工艺的发展趋势
近年来石膏防水剂和增强（减水）剂的研究均有重大突破，已有可能生产出各种满足不同要求的石膏条板及砌块。而由于石膏空心条板采用原料为无污染、不取土、轻材质的建筑石膏和工业废料副产品石膏，采用节能、节水、清洁的模具浇注生产，因此其将会是发展潜力巨大的新型环保建材及项目，是城市现代化建筑发展的趋势。
随着环保观念的深入人心，建筑用材料也必将朝着绿色节能方向发展，因此空心石膏条板在建材领域中所占比例也会越来越高，大量的需求使得石膏条板的生产向着产业化方向发展，而其生产工艺的简易性也使得低投资进入称为可能。本设计正是针对以上现状而作，设备简单易用，车间布置灵活。
1.5 本文主要研究内容
本文主要对原料搅拌装置、输料装置进行设计，原料搅拌装置使用搅拌罐，输料装置采用电动小车加挂电动葫芦。
第2章 石膏空心条板成型工艺方案
2.1 产品工艺方案
2.1.1产品规格
石膏空心条板的国家标准执行JC/T829-1998《石膏空心条板》，以下是其基本要求：
长度：1800mm～3500mm
宽度： 600mm
厚度： 90mm、120mm
空气计权隔声量： 37～48dB
耐火极限： 2.4～3.2h
抗压强度： 4.6Mpa
表观密度： 550～620 kg/ m
面密度： 46～65 kg/㎡
抗冲击性能： 用10kg砂袋以1m落差撞击条板100次，板面无损坏、无裂纹
单点吊挂力： 承受1000N单点吊力24h无裂纹
根据课题所给要求，产品规格为2000mmX600mmX90mm，7孔，孔径ø 65mm，单块体积约为0.06 m，质量为35kg。...
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