加氢尾气源拓展与深度净化方案
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- 加氢尾气源拓展与深度净化方案，兰岚-20180317
一、尾气供需状况
现阶段上游3家兰炭厂（圣湖、元昊、绿斯特）共66台提质干熘炉只能部分生产，副产放散尾气无法满足上电和加氢的生产需求，同时尾气还存在含水高、含油高、含氨高、含氧高等问题。
二、原因分析：
2.1、尾气供应不足原因：
A、上游兰炭厂炉况不稳，设备故障率高，装置运行率约50%-60%，导致供气量不足且不稳定，加上内外因素导致的停电事故，上游供气量与下游用气量需求不匹配；
B、兰炭厂原煤供应存在不稳定问题，各厂在矿源、采购、销售和运输等方面都有不可控因素，导致部分厂生产负荷较低、波动大，影响供气稳定性；
2.2、尾气含水高、含油高、含氨高原因：
原煤在高温炭化过程中原煤中的水、氨物质、焦油在煤气中形成高温（80-90℃）煤气混合物，经氨水喷淋洗涤降温除杂（部分企业没有喷淋洗涤），去除尾气中的部分水量、焦油、氨和机杂。由于降温系统不完善，兰炭厂外供尾气出口温度仍然过高（65-75℃），尾气含有大量饱和水汽，尾气温度高含大量气态状焦油，高压静电场对气态焦油捕捉效果比温度低的雾态焦油低，TSA吸附剂吸附焦油效率不高，因此气源厂供应尾气存在含水高、含油高、含氨高。
上述尾气进入上电净化（系统）后，因尾气中含有大量的过饱和水汽、气态焦油，电捕焦、TSA捕集焦油效率不高，经管网到达加氢后仍存在含水高、含油高、含氨高的问题。
氨高的原因主要是气源厂尾气出口温度高，特别是绿斯特无氨水喷淋降温，尾气中的氨物质含量高，通过管网进入下游用气系统。...
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