齿轮滚齿切削加工微量润滑
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- 齿轮滚齿切削加工微量润滑传统齿轮的加工通常采用湿切方法。随着机床、工具、材料的发展,高生产效率、高精度、节能、环保、低成本齿轮制造成为现实。美国科研机构开始研究齿轮干切技术,在进行研究后,使得该技术得以推广应用。在应用过程中发现干切齿轮加工对机床、工具的耐热、耐磨性能要求高,齿轮加工企业的投入成本高。对现有齿轮加工设备而言干切加工方法并不具有实用性。可现有齿轮加工企业面临提升加工效率,降低生产成本、改善环境等方面的问题。而微量润滑技术不仅可以取代传统齿轮加工时切削油润滑方式,还能在加工效率、降低生产成本、改善环境方面有明显的优势。滚齿加工国外一般采用如下技术路线:提高切削速度,缩短切削工具与工件间的接触时间,使切削热由切屑带走。
微量润滑技术之所以能够在齿轮加工中取得不错的应用效果,是因为微量润滑采用的是超细油雾粒子渗透至切削区域,提供良好润滑油膜,抑制切削摩擦热的产生,降低切削力,提升加工效率,避免了湿切状态下滚齿时各齿反复受到的热冲击引起的微裂纹产生,导致的切削工具寿命降低的问题。...