数控机床操作实训报告
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《数控机床技能》实训报告
实训项目 数控机床操作
班级 学号 姓名 成绩
一、实训目的与要求
1. 熟悉数控车床、铣床的操作面板和控制软件；
2. 掌握数控车床、铣床的基本操作方法和步骤；
3. 进一步了解数控车床的结构组成、加工控制原理；
4. 熟练掌握数控程序的输入调试过程；
二、实训仪器及设备
1. 数控车床
2.加工中心
三、实训内容及步骤
1. 了解机床结构及机床操作面板
（1）数控车床
1．CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯)
自动操作方式时，选择所要执行的程序，按下此按钮自动操作开始，执行自动操作执行期间，按钮内指示灯点亮。
2．FEED HOLD进给保持按钮(带灯)
自动执行程序期间，按下此按钮，机床运动轴即减速停止。（注：其实就是暂停。）
3．MODE SELECT方式选择开关，选择机床的工作方式
1)EDIT：编辑方式
2)AUTO：自动方式
3)MDI：手动数据输入方式
4)JOG：点动进给方式
5)HANDLE：手摇脉冲发生器进给方式
6)RAPID：手动快速进给方式
7)ZRN：手动返回机床参考零点方式
8)DNC：DNC工作方式
9)TEACH.H：手轮示教方式
4，FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关
6．SBK单程序段执行按钮(带灯)
自动操作执行程序时，每按一下CYCLESTART按钮，只执行一个程序段。
7．DRN空运行功能按钮(带灯)
自动或MDI方式时，此按钮接通，机床按空运行方式执行程序。
8．Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯)
自动执行程序时，此按钮接通，可禁止Z轴方向的移动
9. MLK机床锁定按钮(带灯)
自动，MDI或JOG操作时，此按钮接通，即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将更新M，S，T功能不受影响。
10. OPS程序段选择停功能按钮(带灯)
此按钮接通，所执行的程序在遇有M01指令处，自动停止执行。
11. E-STOP急停按钮
机床操作过程中，出现紧急情况时按下此按钮伺服进给及主轴运行立即停止，CNC进入急停状态。
12，MACHINE RESET机床复位按钮
机床通电后，释放急停按钮，如机床正常运行的条件均以具备，按下此按钮，强电复位并接通伺服。
（2）数控铣床
DELETE 删除 RESET 复位 POS 当前坐标值
PROG 程序 OFFSET刀补偏置
FANUC 系列操作面板各按键：
RESET（复位键）： 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。 CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。 地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符
POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。
PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据。在自动方式，指令值显示。 MENU OFFSET（ 偏置值设定和显示）。
DGNOS PARAM（自诊断参数键）。 参数设定和显示，诊断数据显示 OPR ALARM（报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示
AUX GRAPH（图形显示键）： 图形显示功能
INPUT（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。
OUTPT START（输出启动键）。
ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。
INSRT（ 插入键）：在光标后插入字符或符号。
CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。
DELET（ 删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。A 坐标字 绕X轴旋转。B 坐标字 绕Y轴旋转。C 坐标字绕Z轴旋转。D 补偿号 刀具半径补偿指令。E 第二进给功能。F 进给速度 进给速度的指令。G 准备功能 指令动作方式。H 补偿号 补偿号的指定。I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标。J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标。K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标。L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数。M 辅助功能 机床开关指令
2. 数控车床、铣床的主要操作过程（含“参考点操作”、“点动、步进操作”、“MDI操作”、“程序输入及调试”等）
（1）数控车床
1.开机回参考点
5.输入程序
6.对刀
7.执行程序
（2）数控铣床...
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