增加PVC悬浮聚合产物活性的工业用途
- 文件介绍：
- 该文件为 doc 格式，下载需要 1 积分
-
- 增加PVC悬浮聚合产物活性摘要： 本文考虑了改进工业悬浮方法聚合氯乙烯的年生产能力的两种方法。目前，该工厂每个反应堆的产量约为300吨/（m3·年）。为了实现更高的产量，应用了两种技术：提高反应的最终温度并在反应中部分注入另外的反应物。进行实验以分别分析每种技术对树脂的质量和工艺的生产力的影响，并且应用统计工具以优化组合工艺的响应。与以前的质量规格（表观密度，孔隙率，K值和平均粒径）相比，最终产品的质量没有显着差异。同时应用这两种技术将生产率提高了19.1％，而工厂不需要额外投资。
关键词：生产率，反应堆，聚合，回流冷凝器，PVC
1.前言
对更高生产率的持续需求是技术开发的动力，其使得能够创造更有效的机器和设备。然而，在化学工程的发展中，过程优化有时没有根本的技术修改是可能的。这对于诸如聚氯乙烯（PVC）的商品尤其如此。
PVC是最通用的塑料之一，因为树脂需要被活化，所以它可以容易地制成非常刚性或非常柔性的产品。这种材料已经在建筑，玩具工业，甚至血液和血浆调理中找到应用[1]。
PVC可以通过乳液，悬浮和质量过程制备。几乎80％的PVC通过悬浮方法生产[2]，其特征在于反应器的间歇系统。氯乙烯单体（VCM）分散在水中，然后通过胶体保护剂剧烈搅拌和稳定。整个过程由五个步骤组成：（a）反应器装载;（b）反应;（c）回收未反应的单体;（d）处理污泥;（e）离心和干燥。图1中给出了典型悬架过程的简化流程图。...
热门关键词： 
